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          YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥在化工液化天然氣應(yīng)用
          點(diǎn)擊次數(shù):959      更新時(shí)間:2024-05-07

          YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥在化工液化天然氣應(yīng)用

          屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成;主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成,導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。閥門通過啟閉件的節(jié)流,將進(jìn)口壓力降至某一需要的出口壓力,并借助介質(zhì)本身的能量,使閥后壓力自動(dòng)滿足預(yù)訂要求,適應(yīng)工況的要求。本閥進(jìn)口壓力與出口壓力之差必須≥0.2MPa。

          YK43F空氣減壓閥加工108.jpg

          先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥參數(shù)

          結(jié)構(gòu)說明:本閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成,主閥體下部有下蓋、主閥彈簧、主閥瓣,主閥瓣由主閥彈簧支撐,使主閥處十密封狀態(tài)。主閥體上部有活寒。布缸套等∶當(dāng)活塞受介后壓力后。靠缸套導(dǎo)向推動(dòng)主閥瓣,使閥門開啟;導(dǎo)閥體內(nèi)有導(dǎo)閥彈簧、導(dǎo)閥瓣,膜片等,導(dǎo)閥彈簧支撐導(dǎo)閥瓣,使導(dǎo)閥處于密封狀態(tài);導(dǎo)閥上蓋內(nèi)有調(diào)節(jié)彈簧、調(diào)節(jié)螺栓,便于調(diào)節(jié)所需的工作壓力。

          作用原理:本閥出廠時(shí),主閥與導(dǎo)閥是關(guān)閉的,使用時(shí),順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓、頂開導(dǎo)閥瓣,介質(zhì)由"a"道通入導(dǎo)閥腔進(jìn)入"S"道,靠介質(zhì)壓力推動(dòng)活塞,使主閥瓣開啟,介質(zhì)流向閥后,同時(shí)由"B"道進(jìn)入膜片下腔。當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時(shí),推動(dòng)膜片壓縮調(diào)節(jié)彈簧,導(dǎo)閥漸漸關(guān)閉,流入活塞上部介質(zhì)減少,活塞上升使主閥瓣在主閥彈簧的作用下也漸漸關(guān)閉、A腔流向B腔介質(zhì)較少,閥后壓力下降,閥后壓力的微小變化,影響膜片和調(diào)節(jié)彈簧的平衡使膜片上下移動(dòng),推動(dòng)導(dǎo)閥和活塞工作、使主閥上下移動(dòng)控制介質(zhì)流量,所以閥后壓力保持穩(wěn)定。

          燃?xì)鉁p壓閥組4.jpg

          YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥在化工液化天然氣應(yīng)用壓縮天然氣和液化天然氣的區(qū)別:
          1、形態(tài)的區(qū)別
          壓縮天然氣是氣態(tài),只是壓力高,而液化天然氣是液體,壓縮程度更大。隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步,天然氣作為一種清潔、高效的能源,在我們的日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著越來越重要的作用。然而,天然氣存在兩種主要形式:液化天然氣和管道天然氣。

          液化天然氣(LNG)和管道天然氣(PNG)都是天然氣的不同形態(tài)。天然氣在常溫常壓下呈氣態(tài),不易儲(chǔ)存和運(yùn)輸。為了方便儲(chǔ)存和運(yùn)輸,通常有兩種方式將天然氣轉(zhuǎn)化為液態(tài):直接液化(LNG)和直接壓縮(CNG)。液化天然氣是指通過直接低溫液化技術(shù),將天然氣轉(zhuǎn)化為液態(tài);而管道天然氣則是將天然氣壓縮至20-25大氣壓,然后通過管道運(yùn)輸,在使用點(diǎn)再減壓氣化。

          從物理性質(zhì)上看,液化天然氣是-162℃的液態(tài),其體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/600,能量密度大,有利于遠(yuǎn)距離運(yùn)輸和儲(chǔ)存;而管道天然氣的溫度和壓力相對(duì)穩(wěn)定,通過壓力傳送,能量損失較小。

          燃?xì)鉁p壓閥組1.jpg

          2、YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥在化工液化天然氣應(yīng)用用途區(qū)別
          壓縮天然氣適合短距離使用,液化天然氣由于成本高,壓縮比大,適合中長(zhǎng)距離運(yùn)輸。在應(yīng)用方面,由于液化天然氣的液態(tài)特性,它主要用于遠(yuǎn)離天然氣產(chǎn)區(qū)的市場(chǎng)或者用作國際間的能源貿(mào)易,如航海、航空等。而管道天然氣則主要用于城市燃?xì)狻⒐I(yè)用氣和發(fā)電等領(lǐng)域。

          安全性是兩者之間一個(gè)重要的區(qū)別點(diǎn)。雖然兩者都是安全的能源,但液化天然氣的危險(xiǎn)性相對(duì)較高,因?yàn)槠湓谝簯B(tài)和氣態(tài)之間的轉(zhuǎn)換過程中,如果處理不當(dāng),可能引發(fā)爆炸或泄漏。而管道天然氣由于其封閉的管道系統(tǒng),安全性相對(duì)較高。

          液化天然氣與管道天然氣都是天然氣的不同形態(tài),各有其特點(diǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域。選擇使用哪種形式主要取決于具體的市場(chǎng)需求、地理?xiàng)l件以及經(jīng)濟(jì)因素。隨著全球能源結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型和清潔能源的需求增加,相信這兩種天然氣形式將在未來的能源領(lǐng)域中發(fā)揮更大的作用。

          YK43F空氣減壓閥加工105.jpg


          3、YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥在化工液化天然氣應(yīng)用加工方式區(qū)別
          壓縮天然氣是指將天然氣加壓至10MPa以下但不超過25MPa,然后在高壓下深度脫水的氣態(tài)天然氣,它的組分與管道天然氣一樣。液化天然氣是從地質(zhì)勘探中提取的天然氣,經(jīng)過凈化、壓縮、冷卻至沸點(diǎn)溫度,然后轉(zhuǎn)化為液體。液化天然氣通常儲(chǔ)存在-161.5攝氏度、0.1mpa的低溫儲(chǔ)罐中。它的主要成分是甲烷,使用時(shí)再氣化。液化天然氣被認(rèn)為是地球上最清潔的化石燃料,因?yàn)樗a(chǎn)生的空氣污染少,燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量多。

          序號(hào)

           

          型 號(hào)   及 規(guī) 格

          單位

          數(shù)量

          1

          減壓閥

           

          先導(dǎo)活塞式減壓閥YK43F-100C  PN100 DN50

          介質(zhì)液化氣,

          進(jìn)口 6-10MPa,出口1-1.5Mpa

          連接方式:凸面法蘭

          進(jìn)法蘭到出法蘭長(zhǎng)度:270MM

          螺絲孔中線距125MM

          D2凸面直徑距離   100MM

          4個(gè)螺栓孔,18MM大小

          臺(tái)

          5

          2

          減壓閥

           

          先導(dǎo)活塞式減壓閥YK43F-64C  PN64 DN50

          介質(zhì)液化氣,

          進(jìn)口 6  MPa,出口0.5-1Mpa

          連接方式:凸面法蘭

          進(jìn)法蘭到出法蘭長(zhǎng)度:270MM

          螺絲孔中線距離距125MM

          D2凸面直徑距離   100MM

          4個(gè)螺栓孔,18MM大小

           

          臺(tái)

          5

          YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥在化工液化天然氣應(yīng)用主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

          公稱壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
          殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)*2.43.756.09.615.024
          密封試驗(yàn)壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
          最高進(jìn)口壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
          出口壓力范圍(Mpa)0.1-1.00.1-1.60.1-2.50.5-3.50.5-3.50.5-4.5
          壓力特性偏差(Mpa)△P2PGB12246-1989
          流量特性偏差(Mpa)P2GGB12246-1989
          最小壓差(Mpa)0.150.150.20.40.81.0
          滲漏量X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O Y(硬密封):GB12245-1989

          *:殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋

          YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥在化工液化天然氣應(yīng)用流量系數(shù)(Cv)

          DN1520253240506580100125150200250300350400500
          Cv12.546.591625366410014025040057078010201500

          YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥在化工液化天然氣應(yīng)用主要零件材料

          YK43F空氣減壓閥加工34.jpg

          零件名稱零件材料
          閥體 閥蓋 底蓋WCB/FCB*
          閥座 閥盤2Cr13/304*
          缸套2Cr13/25(鍍硬鉻)/304*
          活塞2Cr13/銅合金/銅合金*
          活塞環(huán)合金鑄鐵/對(duì)位聚苯*
          導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿2Cr13/304*
          膜片1Cr18Ni9Ti
          主閥 導(dǎo)閥彈簧50CrVA
          調(diào)節(jié)彈簧60Si2Mn
          密封墊(X/F型號(hào))橡膠/聚四氟乙稀
          導(dǎo)閥體 導(dǎo)閥蓋25/304*

          *:用于氧氣介質(zhì)時(shí)的材料

          YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥在化工液化天然氣應(yīng)用技術(shù)參數(shù)

          公稱壓力

          1.6

          2.

          4.0

          6.4

          10.0

          16.0

          殼體試驗(yàn)壓力

          2.4

          3.75

          6.0

          9.6

          15.0

          24

          密封試驗(yàn)壓力

          1.6

          2.5

          4.0

          6.4

          10.0

          16.0

          最高進(jìn)口壓力

          1.6

          2.5

          4.0

          6.4

          10.0

          16.0

          出口壓力范圍

          0.1-1.0

          0.1-1.6

          0.1-2.5

          0.5-3.5

          0.5-3.5

          0.5-4.5

          壓力特性偏差

          GB12246-1989

          流量特性偏差

          GB12246-1989

          最小壓差

          0.15

          0.15

          0.2

          0.4

          0.8

          1.0

          滲漏量

          X/F(聚四氟乙烯/橡膠)、OY(硬密封)

          YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥在化工液化天然氣應(yīng)用圖紙

          YK43F空氣減壓閥加工07.jpg

          YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥在化工液化天然氣應(yīng)用主要連接外形尺寸

          DN

          L

          H

          H1

          DN

          L

          H

          H1

          1.6/2.5MPa

          4.0MPa

          6.4MPa

          10.0/16.0MPa

          15

          160

          180

          290

          90

          15

          180

          180

          300

          100

          20

          160

          180

          300

          98

          20

          180

          200

          310

          105

          25

          180

          200

          300

          110

          25

          200

          220

          310

          120

          32

          200

          220

          320

          110

          32

          220

          230

          310

          120

          40

          220

          240

          320

          125

          40

          240

          240

          335

          135

          50

          250

          270

          325

          125

          50

          270

          300

          335

          135

          65

          280

          300

          365

          130

          65

          300

          340

          340

          140

          80

          310

          330

          365

          160

          80

          330

          360

          380

          170

          100

          350

          380

          475

          170

          100

          380

          380

          380

          185

          125

          400

          450

          475

          200

          125

          450

          450

          490

          215

          150

          450

          500

          475

          210

          150

          500

          500

          490

          225

          200

          500

          550

          515

          240

          200

          550

          550

          535

          260

          250

          650

          650

          560

          290

          250

          650

          650

          580

          310

          300

          800

          800

          705

          335

          300

          800

          800

          725

          355

          350

          950

          950

          745

          375

          350

          850

          850

          765

          395

          400

          900

          900

          780

          405

          400

          900

          900

          800

          435

          第一步:在減壓閥安裝之前,確保閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

          第二步:在安裝減壓閥時(shí),一定要注意減壓閥閥體固定不動(dòng),只旋轉(zhuǎn)減壓閥安裝手輪,使用足夠的力氣將其擰緊。注意不要旋轉(zhuǎn)減壓閥本體,否則會(huì)破壞減壓閥密封墊與氣管的密封性。

          第三步:打開液化氣鋼瓶閥門的手輪,用肥皂水.洗滌靈或洗潔精均勻的涂抹在減壓閥與角閥的連接螺紋處,觀察時(shí)間至少一分鐘,若無氣泡冒出,表示無泄漏,安裝合格,若有,則表示需重新檢查安裝問題。

          第四步:用完液化氣后,關(guān)閉液化氣鋼瓶閥門的手輪。

          燃?xì)鉁p壓閥組3.jpg

          YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥在化工液化天然氣應(yīng)用安裝減壓閥的步驟如下:

          一、確定安裝位置:

          首先確定減壓閥的最佳安裝位置,通常在靠近水源的地方,如主管道上。

          二、準(zhǔn)備工具和材料:

          準(zhǔn)備好需要的工具和材料,如扳手、管夾等。

          三、清理管道:

          將管道用清水沖洗干凈,確保沒有殘留物。

          四、安裝減壓閥:

          將減壓閥的進(jìn)口端與管道連接,使用扳手將其緊固。

          五、連接出水管道:

          將減壓閥的出口端與所需的出水管道連接,也要使用扳手進(jìn)行緊固。

          六、管道固定:

          使用管夾將管道固定好,確保不會(huì)松動(dòng)或搖晃。

          七、測(cè)試和調(diào)節(jié):

          打開水源,觀察減壓閥是否正常工作。可以通過調(diào)節(jié)減壓閥上的調(diào)節(jié)鈕來調(diào)整壓力。

          八、檢查漏水:

          仔細(xì)檢查安裝點(diǎn)周圍是否有漏水現(xiàn)象,如果有,需要重新檢查緊固和連接的部分。

          完成以上步驟后,減壓閥就安裝好了。在安裝減壓閥之前,德特森建議先仔細(xì)閱讀減壓閥的使用說明書,確保了解其正確的安裝和使用方法。