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          D71F46化工防腐蝕對夾式襯氟蝶閥應用案例
          點擊次數:584      更新時間:2025-07-03

          D71F46化工防腐蝕對夾式襯氟蝶閥應用案例

          D71F46對夾式防腐蝕襯氟蝶閥采用對分兩片閥體組合,閥座與閥體內襯一體化,閥門工作時,只有全塑閥座與襯塑蝶板與介質接觸,產品可承受“除熔融堿金屬和元素氟"外的其他介質腐蝕,其中D71F46閥桿與蝶板(鍛)為一體,表面均勻包覆一層FEP。閥體通道內表面光滑,流體阻力小,CV值高,流通能力強,扭矩適中,采用四級密封結構并在密封面外配以耐溫的SI橡膠的彈性襯墊閥座,達到介質的無泄漏。是一種采用對夾連接結構并內襯氟塑料(如PTFE、PFA、F46等)的蝶閥。它結合了對夾式設計的簡便安裝和氟塑料襯里在耐腐蝕、耐高溫方面的優良性能,廣泛應用于輸送腐蝕性介質的管道系統中,如化學、石油、醫藥、環保等行業。

          對夾式襯氟蝶閥的閥體內部采用氟塑料材料襯里,氟塑料的耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨損性能,使得該閥門能夠在苛刻的工況下(如高酸、強堿、高溫等環境)工作。通過“對夾"式結構,閥體通過螺栓夾持在管道兩段之間,安裝非常簡便,無需焊接,特別適合需要頻繁維護或替換的管道系統。

          D71F全襯對夾蝶閥26.jpg

          D71F46化工防腐蝕對夾式襯氟蝶閥應用案例主要特點:

          • 對夾式連接:通過螺栓夾持在管道兩段之間,簡化了安裝過程,節省了空間和安裝成本。

          • 襯氟設計:內襯氟塑料(如PTFE、PFA、F46等),具有優異的耐腐蝕性,適用于輸送強腐蝕性介質的管道系統。

          • 抗高溫性能:襯氟材料耐高溫,可以承受一定范圍內的高溫環境。

          • 密封性能:襯氟材料的密封性能良好,能夠有效防止介質泄漏,提供長期穩定的密封效果。

          • 操作靈活:采用手動、電動或氣動執行器,適用于各種自動化控制要求。

          二、D71F46化工防腐蝕對夾式襯氟蝶閥應用案例結構組成

          D71F全襯對夾蝶閥62.jpg


          三、D71F46化工防腐蝕對夾式襯氟蝶閥應用案例工作原理

          1. 啟閉控制:執行器(手動、電動或氣動)驅動閥桿旋轉,帶動蝶板從0°(關閉)到90°(開啟)旋轉。通過旋轉蝶板,控制管道內流體的流量。

          2. 襯氟設計:閥體內襯氟塑料,如PTFE、PFA等,這些材料具有的耐腐蝕性和耐高溫性,能夠有效隔離流體與閥體接觸,防止腐蝕。

          3. 密封性能:密封圈通過與蝶板的接觸提供密封,避免流體泄漏。氟塑料具有良好的彈性和密封性能,在閥門關閉時能夠形成有效密封。

          4. 對夾連接:閥體通過法蘭與管道連接,簡化了安裝過程,且閥體與管道之間的連接不需要焊接,便于維護和更換。

          四、D71F46化工防腐蝕對夾式襯氟蝶閥應用案例主要優點

          D71F全襯對夾蝶閥06.jpg


          • 優異的耐腐蝕性:內襯氟塑料具有的抗腐蝕性能,適用于各種強酸、強堿和有毒有害介質的管道系統。

          • 簡便安裝:采用對夾式連接,無需焊接或復雜的安裝工作,減少了安裝時間和成本。

          • 耐高溫性能:襯氟材料可承受較高溫度,適用于高溫環境下的流體控制。

          • 良好的密封性:軟性密封材料和氟塑料的結合使得閥門具有較好的密封效果,防止泄漏。

          • 維護簡便:無焊接連接,閥門可以快速拆卸、清洗和維護,便于維修或更換。

          • 高性價比:相較于其他類型的襯里蝶閥,采用對夾式連接使得該閥門在成本上具有一定的優勢。

          五、D71F46化工防腐蝕對夾式襯氟蝶閥應用案例應用領域

          D71F全襯對夾蝶閥54.jpg


          對夾式襯氟蝶閥廣泛應用于化工、石油、環保、水處理等領域,特別適用于流經腐蝕性介質的管道。常見的應用領域包括:

          • 化學工業:用于輸送強酸、強堿、有毒有害介質的管道中,防止設備腐蝕。

          • 環保行業:在污水處理廠、垃圾焚燒廠等場所應用,用于腐蝕性污水和廢氣的流量調節。

          • 制藥行業:在藥品生產過程中,襯氟材料能夠避免藥品與設備接觸發生化學反應。

          • 石油和天然氣:用于石油輸送管道及天然氣管道的流量調節和切斷,確保安全和密封。

          • 食品和飲料行業:用于輸送清潔水、飲料原料等介質,確保安全、無污染。

          • D71F46化工防腐蝕對夾式襯氟蝶閥應用案例

          • D71F全襯對夾蝶閥30.jpg

          序號

          品  名

          型 號 及 規 格

          單位

          數量

          8

          蝶閥

          氣動蝶閥D671F46-16P  DN50  PN16

          氣源壓力:0.4-0.6MPA
          介質:物料、化學品
          操作溫度:0-60
          對夾式蝶閥厚度L43MM
           

          22

          9

          蝶閥

          手動蝶閥D71F46-16P   DN50  PN16

          介質:物料、化學品
          操作溫度:0-60

          對夾式蝶閥厚度L43MM

          3

          10

          蝶閥

          手動蝶閥D71F46-16P   DN65  PN16

          介質:物料、化學品
          操作溫度:0-60

          對夾式蝶閥厚度L46MM

          10

          11

          蝶閥

          手動蝶閥D71F46-16P   DN65  PN16

          介質:物料、化學品
          操作溫度:0-60

          對夾式蝶閥厚度L46MM

          22

          12

          蝶閥

          手動蝶閥D71F46-16P   DN80  PN16

          介質:物料、化學品
          操作溫度:0-60

          對夾式蝶閥厚度L46MM

          5

          13

          蝶閥

          手動蝶閥D71F46-16P   DN100  PN16

          介質:物料、化學品
          操作溫度:0-60

          對夾式蝶閥厚度L52MM

          3

          14

          蝶閥

          手動蝶閥D71F46-16P   DN150  PN16

          介質:物料、化學品
          操作溫度:0-60

          對夾式蝶閥厚度L56MM

          3

          15

          蝶閥

          手動蝶閥D71F46-16R  DN65  PN16

          介質:物料、化學品
          操作溫度:0-60

          對夾式蝶閥厚度L46MM

          28

          16

          蝶閥

          手動蝶閥D71F46-16R  DN80  PN16

          介質:物料、化學品
          操作溫度:0-60

          對夾式蝶閥厚度L46MM

          9

          17

          蝶閥

          手動蝶閥D71F46-16R  DN100  PN16

          介質:物料、化學品
          操作溫度:0-60

          對夾式蝶閥厚度L52MM

          5

          18

          蝶閥

          手動蝶閥D71F46-16R  DN125  PN16

          介質:物料、化學品
          操作溫度:0-60

          對夾式蝶閥厚度L56MM

          4

          基本型號說明:


          DA71F/P 半襯




          DA371F/P 半襯

          DA71F3 全襯里

          DA371F3 全襯里

          DA71F4 全襯里

          DA371F4 全襯里

          DA71F46 全襯里

          DA371F46 全襯里


          DA671F/P 半襯


          DA971F/P 半襯

          DA671F3 全襯里

          DA971F3 全襯里

          DA671F4 全襯里

          DA971F4 全襯里

          DA671F46 全襯里

          DA971F46 全襯里










          D71F46化工防腐蝕對夾式襯氟蝶閥應用案例技術規范:

          設計標準

          GB12238

          結構長度

          GB12221

          法蘭標準

          JB/T79-94

          GB9113.1-26

          檢驗試驗

          GB/T13927

          驅動方式

          蝸輪、手動、電動、氣動








          D71F全襯對夾蝶閥42.jpg


          D71F46化工防腐蝕對夾式襯氟蝶閥應用案例主要零部件材料表:

          零件名稱

          材料

          上下閥體

          鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、襯F46、F3

          閥座

          鑄鋼

          帶桿蝶板

          鑄鋼、不銹鋼、襯F46、F3

          填料

          F4

          襯墊

          硅橡膠

          蝸輪手柄

          球墨鑄鐵









          D71X對夾軟密封蝶閥3.jpg


          D71F46化工防腐蝕對夾式襯氟蝶閥應用案例連接尺寸及重量:

          公稱通徑

          PN1.0(MPa)主要外形尺寸和連接尺寸(mm)

          PN1.6(MPa)

          重量

          DN

          L

          D

          D1

          D2

          f

          Z-φd

          H2

          H1

          D

          D1

          Z-φd

          kg

          40

          33

          145

          110

          85

          3

          4-φ18

          270

          80

          145

          110

          4-φ18

          4

          50

          43

          160

          125

          100

          3

          4-φ18

          280

          85

          160

          125

          4-φ18

          5

          65

          46

          180

          145

          120

          3

          4-φ18

          290

          93

          180

          145

          4-φ18

          7

          80

          46

          195

          160

          140

          3

          4-φ18

          310

          100

          195

          160

          8-φ18

          9

          100

          52

          215

          180

          155

          3

          8-φ18

          340

          110

          215

          180

          8-φ18

          13

          125

          56

          245

          210

          185

          3

          8-φ18

          355

          120

          245

          210

          8-φ18

          15

          150

          56

          280

          240

          210

          3.5

          8-φ23

          380

          160

          280

          240

          8-φ23

          24

          200

          60

          335

          295

          265

          3.5

          8-φ23

          430

          245

          335

          295

          12-φ23

          38

          250

          68

          390

          350

          320

          4

          12-φ23

          450

          260

          405

          355

          12-φ26

          60

          300

          78

          440

          400

          370

          4

          12-φ23

          480

          300

          460

          410

          12-φ26

          70

          350

          78

          500

          460

          420

          4

          16-φ23

          600

          320

          520

          470

          16-φ26

          80

          400

          102

          565

          515

          475

          4.5

          16-φ25

          630

          330

          580

          525

          16-φ30

          120

          450

          114

          615

          565

          525

          4.5

          20-φ25

          655

          380

          640

          585

          20-φ30

          165

          500

          127

          670

          620

          580

          5

          20-φ25

          680

          390

          715

          650

          20-φ33

          205

          600

          154

          780

          725

          690

          5

          20-φ30

          730

          450

          840

          770

          20-φ36

          250

          700

          165

          895

          840

          800

          5

          24-φ30

          790

          480

          910

          840

          24-φ36

          320

          800

          190

          1010

          950

          905

          5

          24-φ34

          880

          580

          1020

          950

          24-φ39

          395

          900

          203

          1110

          1050

          1005

          5

          28-φ34

          930

          625

          1120

          1050

          28-φ39

          450

          1000

          216

          1220

          1160

          1115

          6

          28-φ34

          1000

          660

          1255

          1170

          28-φ42

          600

          1200

          254

          1450

          1380

          1325

          6

          32-φ41

          1300

          780

          1485

          1390

          32-φ48

          825

          七、D71F46化工防腐蝕對夾式襯氟蝶閥應用案例選型建議

          D71F全襯對夾蝶閥07.jpg


          1. 選擇適當的襯氟材料:根據介質的性質(如腐蝕性、溫度等),選擇合適的氟塑料襯里材料(如PTFE、PFA、F46等)。

          2. 壓力和尺寸:根據管道的壓力等級和公稱通徑,選擇合適的閥門。

          3. 執行器選擇:根據需要選擇手動、電動或氣動執行器,電動和氣動執行器適用于自動化控制系統。

          4. 溫度和介質特性:確保所選的襯氟材料能滿足工作溫度范圍,并能耐受流體介質的化學特性。

          5. D71F全襯對夾蝶閥62.jpg

          八、D71F46化工防腐蝕對夾式襯氟蝶閥應用案例總結

          對夾式襯氟蝶閥憑借其的對夾式連接和內襯氟塑料的設計,成為腐蝕性介質流體控制中的理想選擇。它不僅具有較強的耐腐蝕性和耐高溫性能,還具備簡便的安裝方式、較低的維護成本,廣泛應用于化學、環保、石油等行業中。

          對夾式蝶閥是工業管路中最為常見的閥門種類之一,對夾式蝶閥本身結構比較小,只需把蝶閥放入管道兩端法蘭中間,用雙頭螺栓穿過管道法蘭和對夾式蝶閥鎖緊,就可控制管路的流體介質。對夾式蝶閥特別適用于空間狹窄或管道之間距離較短的場所,蝶閥處于開啟位置時,蝶板厚度是介質流經閥體時的阻力,因此通過該閥門所產生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。

          D71F全襯對夾蝶閥10.jpg

          一、D71F46化工防腐蝕對夾式襯氟蝶閥應用案例安裝前說明:

          1、安裝開始操作前,用空氣噴洗清除配管上的外物,配管內面用清水清洗干凈。

          2、仔細核對閥門使用情況是否與其性能規范相符;(溫度、壓力)

          3、檢查閥門通道及密封面是否有雜物,并及時清除;

          4、開箱后閥門要及時安裝,請勿隨意松動閥門上的任何緊固螺釘或螺母; 

          5、對夾式蝶閥必須使用專用的蝶閥法蘭片。

          6、電動蝶閥可以安裝在任意角度的管道上,為了維護方便建議不要倒置安裝。

          7、蝶閥法蘭盤在安裝時必須確保法蘭面和密封橡膠對中,螺釘均勻擰緊,密封面必須貼合完整;如果出現螺釘擰緊力度不均勻會出現橡膠凸起卡住蝶板,或頂住蝶板造成閥桿處泄漏。

          D71F全襯對夾蝶閥51.jpg

          二、D71F46化工防腐蝕對夾式襯氟蝶閥應用案例安裝步驟:
          對夾式蝶閥的正確安裝關系到蝶閥的密封程度,以及會不會泄露等問題,包括工況作業中的安全性,用戶應對安裝流程加以了解。

          1、如所示,將閥門放置于預安裝的兩片法蘭之間,注意螺栓孔要整齊對齊。

          2、將四對螺栓螺母輕輕插入法蘭孔,將螺母稍加擰緊以校正法蘭面的平面度;

          3、將法蘭利用點焊固定于管道上;

          4、將閥門移出;

          5、將法蘭焊接固定在管道上;

          6、待焊口冷卻后再安裝閥門。保證閥門在法蘭中有足夠活動空間以防止閥門被損壞,并保證閥板有一定的開度;

          7、校正閥門位置并將四對螺栓擰緊,(注意不要擰得過緊)

          8、將閥門打開,保證閥板能自由開閉,然后使閥板輕微開啟;

          9、交叉均衡將所有螺母擰緊;

          10、再次確認閥門能自由開閉,注意:確認閥板沒有碰到管道。

          D71F對夾軟密封蝶閥02.jpg

          對夾式蝶閥的安裝首先在安裝前要必須平放,切記不可隨意的磕碰,在安裝的時候將它拉制成安裝的長度之后,在現場管道的設計當中,沒有經過特殊的允許是不可以隨意拆卸對夾式蝶閥,這是我們要在安裝前知道的。同時大家還要知道,對夾式蝶閥可以安裝在任意的位置,但對夾式蝶閥安裝完成之后就需要沿線鋪設蝶閥,對對夾式蝶閥做一個支架,而支架一旦做成之后,在用的時候就嚴格禁止將支架卸掉。