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          FJ941H電動(dòng)平衡式節(jié)流截止閥應(yīng)用案例
          點(diǎn)擊次數(shù):186      更新時(shí)間:2026-04-09

          FJ941H電動(dòng)平衡式節(jié)流截止閥應(yīng)用案例

          FJ41 型 PN16~PN160 節(jié)流截止放空閥廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、煤氣、石油液化氣及煉油、機(jī)場、化工、油氣儲運(yùn)等的管道上作閉路裝置

          節(jié)流截止放空閥是在吸收截止閥和節(jié)流閥技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新一代高性能節(jié)流截止放空閥,既可以達(dá)到可靠的截止功能,又具有節(jié)流和放空的功能。

          節(jié)流截止放空閥具有噪聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小,操作方便,易于維修,工作穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),適用于石油、天然氣輸送管道裝置節(jié)流、截止、放空用。

          節(jié)流截止放空閥48.jpg

          一、FJ941H電動(dòng)平衡式節(jié)流截止閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

          節(jié)流截止放空閥是采用自平衡式套簡多孔分流雙密封式閥芯,軟硬雙重密封能滿足高壓氣體介質(zhì)工作條件下“零泄漏",緩壓裝置能滿足特殊工況條件下介質(zhì)的正反向流動(dòng)。節(jié)流部位與密封部位分開,避開了介質(zhì)的直接沖刷,延長了使用壽命。

          ①閥芯底端面與閥座端面組成—道硬密封副,密封面堆Stellite合金。

          ②閥芯底端面與籠形套斜槽和閥座斜槽里面的凸形橡膠圈組成軟密封副。

          ③閥芯套嵌密封橡膠圈的環(huán)槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離,使閥芯底揣離開閥座上端面接近籠形套開槽處時(shí)形成密封緩壓帶,保護(hù)密封副在閥門放空時(shí)不受直接沖刷。

          ④閥芯套上開設(shè)有窗口,其窗口面積能保證流通能力。閥芯在閥桿提升作用下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化。窗口的邊絳為節(jié)流口的節(jié)流面,其表面堆焊有Stellite合金〔簡稱STL合金)。

          ⑤閥芯為柱塞形結(jié)構(gòu),其中部開設(shè)平衡孔,使閥芯在籠芯套內(nèi)壁上下移動(dòng)中受力平衡,開啟輕便。

          ⑥閥芯設(shè)有兩道O形圈,在兩道O形圈間設(shè)有儲渣槽,閥芯下端O形圈在閥套內(nèi)上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除渣,閥芯外圓及閥套內(nèi)壁隨時(shí)保證清潔。

          ⑦閥芯儲渣槽的設(shè)置,減少閥芯與閥套接觸面積,降低了摩擦阻力,并對第二道密封圈提供了良好的工作條件。

          ③為保證填料密封不外漏,分別在上閥蓋密封處、下填料墊和注脂襯環(huán)加有橡膠O形密封圈,并與聚四氟乙烯填料交疊配置,以保證在松動(dòng)情況下壓緊密封螺母仍能保證密封性能要求。

          二、FJ941H電動(dòng)平衡式節(jié)流截止閥應(yīng)用案例節(jié)流截止放空閥的功能

          ①截止密封功能采用軟硬雙重密封結(jié)構(gòu),軟密封座安裝于獨(dú)立的閥座密封槽內(nèi),并由閥套固定,無論介質(zhì)正向或反向流動(dòng),密封圈均不會(huì)被吹出。

          ②節(jié)流調(diào)節(jié)功能閥套上設(shè)計(jì)了對稱節(jié)流小孔,介質(zhì)進(jìn)人節(jié)流孔并沿中心向下游流動(dòng)。節(jié)流孔采用了分層排列結(jié)構(gòu),引導(dǎo)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分層流動(dòng),有效防止介質(zhì)產(chǎn)生紊流和漩渦。

          ③放空功能多級節(jié)流結(jié)構(gòu)保證閥門可實(shí)現(xiàn)全壓差下的放空功能。

          三、FJ941H電動(dòng)平衡式節(jié)流截止閥應(yīng)用案例工作原理圖

          節(jié)流截止放空閥50.jpg

          圖2為節(jié)流截止放空閥關(guān)閉、節(jié)流、放空

          1、關(guān)閉狀態(tài),閥芯硬密封副揣面緊壓在閥座的端面,同時(shí)凸形橡膠圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證了氣體介質(zhì)零泄漏。

          2、緩壓狀態(tài),閥門開啟閥芯底端離開閥座端面,底端面又接近閥芯套開槽處底邊絳時(shí),閥芯外徑與籠形套內(nèi)徑形成一道密封副,此時(shí)介質(zhì)沒有直接放空泄壓,起到緩壓作用。

          3、節(jié)流狀態(tài),閥芯上移,放空時(shí)高速流體經(jīng)緩壓后直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗口流道,由于閥芯套窗口邊絳是節(jié)流面,高壓氣體主要沖刷節(jié)流通道,閥芯底端面由于介質(zhì)流向改變產(chǎn)生渦流,減緩了介質(zhì)對閥芯底端的沖刷,從而開槽處下部的閥座密封副避開了介質(zhì)的直接沖刷。

          4、全開狀態(tài),閥芯上移至閥芯套開槽處上端時(shí),放空處于中后期,壓力降低,流體在閥門中阻力較小,縮短了放空時(shí)間,提高了放空效果。

           

          節(jié)流截止放空閥49.jpg

          FJ941H電動(dòng)平衡式節(jié)流截止閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)】
          1、本閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品,該閥門采用籠形迷軍團(tuán)節(jié)流,具有多級節(jié)流效果,節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)
          2、閥門采用雙重密封(硬、軟質(zhì)密封)使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損,雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。閥門使用壽命長
          3、閥座的密封面采用錐度密封,有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物
          4、閥門的閥瓣上設(shè)置了平衡孔,活塞式密封,保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作,開啟輕便靈活、啟閉扭矩小
          5、節(jié)流截止放空閥和雙作用式節(jié)流閥同時(shí)具有節(jié)流與截止(密封為零泄漏)作用節(jié)流部位與密封面分開,以減小氣流對密封的沖刷
          6、雙作用式節(jié)流截止閥還具有多級節(jié)流功能,節(jié)流壓差大,能適用于高壓下的節(jié)流與截止
          7、填料采用帶自密封能力的V形填料結(jié)構(gòu),無需調(diào)節(jié),開、關(guān)極為輕便。填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu),使閥門填料密封性能可靠
          8、本閥門可以進(jìn)行在線維修,管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件
          9、本閥在閥門的底部設(shè)置了較大的排污孔,必要時(shí)要以打開,清理閥內(nèi)污物

          節(jié)流截止放空閥51.jpg

          FJ941H電動(dòng)平衡式節(jié)流截止閥應(yīng)用案例

          序號

           

          型 號 及 規(guī) 格

          單位

          數(shù)量

          2

          節(jié)流截止放空閥

          電動(dòng)節(jié)流截止放空閥執(zhí)行器   不含閥體FJ941Y-100C   DN25

          進(jìn)法蘭到出法蘭長度227MM

          進(jìn)出法蘭按HG/T20592   RF

          介質(zhì):天燃?xì)?抗硫

          Z15型   非侵型防爆調(diào)節(jié)型AC380     

          防爆等級EXDII   BT4

          2

           
          【性能參數(shù)】

          型號

          工作壓力(MPa)

          適用溫度(℃)

          適用介質(zhì)

          閥體材料

          FJ41-16

          1.6

          ≤350

          水、蒸汽、油品等

          碳鋼

          FJ41-25

          2.5

          FJ41-40

          4.0

          FJ41-64

          6.4

          FJ41-100

          10.0

          FJ41-160

          16.0










          節(jié)流截止放空閥6.jpg


          FJ941H電動(dòng)平衡式節(jié)流截止閥應(yīng)用案例主要外形和連接尺寸

          PN
          (MPa)

          DN
          (mm)

          尺寸(mm)

          重量(kg)

          L

          H

          H1

          D0

          1.6

          25

          216

          243

          86

          180

          17

          40

          230

          265

          108

          250

          24

          50

          230

          346

          115

          250

          27

          80

          310

          409

          146

          300

          52

          100

          350

          433

          163

          300

          60

          150

          480

          521

          202

          350

          125

          200

          600

          594

          292

          350

          165

          250

          730

          621

          355

          400

          285

          2.5

          25

          216

          243

          86

          180

          17

          40

          230

          265

          108

          250

          24

          50

          230

          346

          115

          250

          27

          80

          310

          409

          146

          300

          55

          100

          350

          433

          163

          300

          66

          150

          480

          521

          202

          350

          140

          200

          600

          594

          292

          350

          180

          250

          730

          621

          355

          400

          310

          4.0

          25

          216

          243

          86

          180

          20

          40

          230

          265

          108

          250

          29

          50

          230

          346

          115

          250

          32

          80

          310

          409

          146

          300

          67

          100

          350

          433

          163

          300

          80

          150

          480

          521

          202

          350

          168

          200

          600

          594

          292

          350

          215

          250

          730

          621

          355

          400

          372

          PN
          (MPa)

          DN
          (mm)

          尺寸(mm)

          重量(kg)

          L

          H

          H1

          D0

          6.4

          25

          216

          243

          86

          180

          20

          40

          230

          265

          108

          250

          29

          50

          230

          346

          115

          250

          32

          80

          310

          409

          146

          300

          67

          100

          350

          433

          163

          300

          80

          150

          480

          521

          202

          350

          168

          200

          600

          594

          292

          350

          215

          250

          730

          621

          355

          400

          372

          10.0

          25

          230

          245

          78

          200

          29

          40

          260

          265

          106

          250

          42

          50

          300

          287

          110

          300

          55

          80

          380

          409

          152

          350

          95

          100

          430

          433

          169

          350

          120

          150

          559

          531

          225

          400

          240

          200

          660

          709

          321

          500

          310

          250

          787

          817

          399

          500

          530

          16.0

          25

          230

          215

          78

          200

          35

          40

          260

          265

          105

          250

          50

          50

          300

          237

          110

          300

          65

          80

          390

          414

          155

          350

          116

          100

          450

          440

          175

          350

          145


          平衡式節(jié)流截止閥安裝指南

          節(jié)流截止放空閥2.jpg

          四、FJ941H電動(dòng)平衡式節(jié)流截止閥應(yīng)用案例安裝、調(diào)試、操作維護(hù)保養(yǎng)及維修

          ①節(jié)流截止放空閥可在室內(nèi)外安裝,安裝時(shí)注意閥體上的介質(zhì)流動(dòng)方向,閥體上的介質(zhì)流動(dòng)箭頭標(biāo)識應(yīng)與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。若介質(zhì)反向流動(dòng),訂貨時(shí)應(yīng)說明,以便特殊設(shè)計(jì)制造。

          ②安裝位置應(yīng)能保證閥門安裝、維修、檢查和操作手輪有足夠的空間。

          ③安裝調(diào)試時(shí)注意保護(hù)閥體端法蘭連接部位表面不要碰傷.劃傷,否則閥門不能正常工作。

          ④放空截止閥為常閉閥門,使用于緊急放空及其他常閉工作條件。調(diào)試時(shí),首先應(yīng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使閥門達(dá)到最大行程,然后,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,使閥門達(dá)到最小行程,感覺開啟是否輕便靈活,密封是否可靠。

          ⑤閥門在未開箱前不得露天堆放。

          ⑥閥門在使用過程中,應(yīng)注意在注脂閥加密封脂。

          ⑦在維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)注意密封副的清潔及檢查軟密封是否損壞。若軟密封損壞,則須更換。

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          一、FJ941H電動(dòng)平衡式節(jié)流截止閥應(yīng)用案例平衡式節(jié)流截止閥安裝前準(zhǔn)備

          1. 檢查材料與工具

          2. 核對閥門型號、規(guī)格與管道適配性,確認(rèn)零件無缺損(如閥體、閥瓣、密封圈等)?

          3. 準(zhǔn)備清潔劑、密封膠、潤滑劑及專用工具(扳手、扭力扳手等)?

          4. 清潔管道與閥門

          5. 清除管道內(nèi)殘留雜質(zhì),防止堵塞閥芯或損壞密封面?

          6. 清洗閥門內(nèi)部零件,確保無油污或顆粒物殘留?

          二、FJ941H電動(dòng)平衡式節(jié)流截止閥應(yīng)用案例平衡式節(jié)流截止閥安裝位置選擇

          1. 系統(tǒng)適配性

          2. 鍋爐或冷水機(jī)組并聯(lián)時(shí),每臺設(shè)備出口需安裝閥門以平衡流量?

          3. 熱力站一次/二次環(huán)路側(cè)、小區(qū)供熱管網(wǎng)干管/支管處需安裝,避免水力失衡?

          4. 流向與管道要求

          5. 按閥體箭頭方向安裝,DN250以上為“高進(jìn)低出",DN250以下為“低進(jìn)高出"?

          6. 優(yōu)先選擇直管段安裝,減少水流擾動(dòng)對流量測量的影響?

          三、平衡式節(jié)流截止閥安裝步驟

          1. 固定閥門

          2. 使用法蘭、螺紋或焊接方式連接管道,確保接口密封性符合GB/T12235標(biāo)準(zhǔn)?

          3. 禁止通過手輪或閥桿起吊閥門,需使用專用吊具固定?

          4. 調(diào)試密封

          5. 安裝后手動(dòng)啟閉閥門,確認(rèn)閥瓣升降無卡阻?

          6. 在導(dǎo)壓管前加裝過濾網(wǎng),防止雜質(zhì)影響調(diào)節(jié)功能?

          7. 連接與加固

          8. 確保閥門與管道連接后不受外力擠壓或扭曲?

          9. 供水管與回水管分別安裝壓力表,便于后續(xù)壓差調(diào)節(jié)?

          四、平衡式節(jié)流截止閥調(diào)試與維護(hù)

          1. 系統(tǒng)平衡測試

          2. 使用智能儀表調(diào)試閥門開度,鎖定最佳流量分配狀態(tài)?

          3. 新系統(tǒng)接入時(shí),需與原系統(tǒng)進(jìn)行水量平衡匹配,避免阻力不均導(dǎo)致流量不足?

          4. 操作規(guī)范

          5. 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪關(guān)閉閥門,逆時(shí)針開啟,全程禁用輔助杠桿?

          6. 避免長期在≤10%開度下節(jié)流,防止閥瓣因高頻振動(dòng)損壞?

          7. 定期維護(hù)

          8. 檢查密封圈磨損情況,及時(shí)更換老化部件?

          9. 長期停用需清潔閥腔,密封面涂防護(hù)油脂并加蓋防塵?

          五、平衡式節(jié)流截止閥安全警告

          • 嚴(yán)禁超壓(>35MPa)或超溫(>121℃)使用,防止密封失效?

          • 緊急斷電時(shí),切換備用手輪操作需佩戴防護(hù)裝備,防止介質(zhì)泄漏?