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          上海申弘閥門有限公司
          聯系人:申弘閥門
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          產品展示首頁 > 產品展示 > 球閥型號 > 手動球閥 > Q347TC全襯陶瓷球閥
          全襯陶瓷球閥
          更新時間:2020-12-06
          產品型號:Q347TC
          描述:Q347TC全襯陶瓷球閥良好的耐磨性,讓本閥經久耐用,可靠性高.使用壽命長,用于高硬度的顆粒介質,或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中,介質接觸的部分均為結構陶瓷材料,其化學穩定性硬度高,本閥具有耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。

          Q347TC全襯陶瓷球閥的詳細資料:

          Q347TC全襯陶瓷球閥產品說明

          本實用新型涉及閥門,尤其是一種耐高溫、耐腐蝕的全襯陶瓷球閥。目前,現有的陶瓷球閥通常采用適合O形密封圈的密封結構,其使用溫度小于 20(TC,致使其無法真正在高溫和強腐蝕環境使用。這種閥門在結構方面也存在缺陷,整套球閥內部采用四個陶瓷件組合而成,其陶瓷閥座尾端必須直接伸到法蘭端面,當球閥與管 道法蘭連接時,陶瓷閥座尾端會受到來自管道法蘭墊片的擠壓,而且必需達到較強的擠壓 力,法蘭端面才能起到密封效果。這樣容易出現陶瓷閥座與陶瓷球體抱死的現象,造成球閥 無法正常開關;閥桿密封結構通常是在球閥填料函上使用平底填料,而金屬閥體中孔與陶 瓷中體構成的填料函,其底端形狀是圓柱面,導致填料函結構中的填料受力不均勻,在使用 過程中,閥桿部位容易出現密封失效引起泄漏。
          陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經久耐用,可靠性高.使用壽命長,用于高硬度的顆粒介質,或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中,介質接觸的部分均為結構陶瓷材料,其化學穩定性硬度高,本閥具有耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。


          特點:

          1、與介質接觸均為結構陶瓷材料,其化學穩定性加上*硬度(洛氏硬度HRC90僅次于金剛石)的特性。因此;陶瓷閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、耐沖蝕,且隔熱性能良好,熱膨脹系數小,防火防靜電。

          2、以研磨技術與*機械設備。閥體結構簡潔,流道順暢,介質流動阻力小,硬密封陶瓷內件,由六件科學合理的設計組成,閥球、閥座面接觸加工,陶瓷本身具有自潤滑性,可取得很好的密封性能,取代金屬硬密封球閥容易泄漏,扭矩大,腐蝕的缺點。

          3、全襯陶瓷球閥具有良好的耐磨性,使閥門經久耐用,在含硬度高的顆粒介質和軟性具有腐蝕的介質,該閥門具有選用優勢。

          4、可更換陶瓷零件。

          5、內置緩沖補償墊圈,確保良好的密封性,并且在含有雜質的介質中;不容易卡死而造球的破裂,閥桿材質的選擇有316/316L不銹鋼,HC合金,蒙乃而合金等選項。

          6、采用高技術新型陶瓷結構材料制作閥門的密封部件和易損部件,提高了閥門產品的耐磨性、防腐蝕性及密封性,大延長了閥門的使用壽命。

          7、陶瓷閥門的使用可以大降低閥門的維修更換次數,提高配套設備運行系統的安全性、穩定性,減輕工人的勞動強度,節約設備修理費用。

          8、陶瓷閥的使用能提高工業管路系統的密封性,同時能大限度的杜絕泄露,對環境保護將起到積極的推進作用。


          實用新型內容針對以上現有的閥門不足,本實用新型的目的是提供一種密封結構改進,能長時間適應高溫、強腐蝕介質環境,并提高使用壽命的全襯陶瓷球閥。  將陶瓷材料應用于工業閥門是一項大膽和有益的創新。陶瓷材料變形量很小,比金屬具有高得多的結合強度,一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小,而且離子電價高,配位數大,這些性質決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應用范圍,近十幾年來,由于馬氏體相變增韌技術、復合材科技術及納米陶瓷概念的發展及進步,已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進,其韌性和強度得到了提高,應用范圍不斷擴展。近年來,新型陶瓷材料在石油、化工、機械等領域的應用非常活躍,利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料,是近幾年來高技術材料市場的重要發展方向之一。陶瓷側蓋與陶瓷閥座之間通過臺階形環形端面相連接,陶瓷側蓋與陶瓷閥座的環形端 面之間設有耐高溫密封材料,陶瓷閥座的環形端面與球閥的端蓋之間也設有耐高溫密封材 料。 作為本實用新型的優選技術方案,所述陶瓷閥座兩端的陶瓷側蓋分別設在球閥兩 端的端蓋內,兩側端蓋與金屬閥體通過螺栓連接和固定。 作為本實用新型的優選技術方案,所述耐高溫密封材料是柔性石墨圈。 作為本實用新型的優選技術方案,所述壓蓋與密封材料之間設有襯圈。 作為本實用新型的優選技術方案,所述閥桿與手柄連接,手柄與壓蓋之間設有定位塊。 作為本實用新型的優選技術方案,所述閥桿與氣動旋轉裝置連接。 作為本實用新型的優選技術方案,所述閥桿與電動旋轉裝置連接。 

          主要零件材料

          名稱

          耐磨陶瓷球閥

          超硬密封面球閥

          主閥體、副閥體

          WCB, 304,316+陶瓷

          WCB, 304,316+陶瓷

          閥座

          陶瓷

          不銹鋼表面超硬處理

          球體、流道

          陶瓷、硬度HV1600

          不銹鋼、碳鋼表面超硬處理HR60―70

          填料

           

          特種盤根,聚四氟乙烯

          特種盤根,聚四氟乙烯,柔性石墨

          閥桿

           304  316  316L

          2Cr13  304  316

          主要性能規范

          名稱

          耐腐蝕陶瓷球閥、超硬密封面球閥

          公稱通徑

          10―300

          公稱壓力

          10   16    25    40

          試  驗

          壓  力

          強 度

          16   24    38    60

          密 封

          11   18    28    44

          適用溫度

          《80C   《100C    《200C

          適用介質

          煤粉、煤渣、粉狀顆粒、石灰石等顆粒性介質

          驅動方式

          手動、電動、氣動、蝸輪

          連接方法

          法蘭、內螺紋、外螺紋、焊接

          Q347TC全襯陶瓷球閥主要連接尺寸

          尺寸mm
          公稱
          公稱通徑DN
          壓力MPa

          D

          D1

          D2

          D3

          f

          f1

          b

          z-d

          L

          1.6

          100

          220

          180

          156

           

          3

           

          22

          8-φ18

          390

          125

          250

          210

          184

           

          3

           

          22

          8-φ18

          410

          150

          285

          240

          212

           

          3

           

          24

          8-φ22

          500

          200

          340

          295

          268

           

          3

           

          26

          12-φ22

          560

          250

          405

          355

          320

           

          3

           

          30

          12-φ26

          620

          300

          460

          410

          370

           

          4

           

          30

          12-φ26

          690

          350

          520

          470

          430

           

          4

           

          34

          16-φ26

          760

          400

          580

          525

          482

           

          4

           

          36

          16-φ30

          820

          450

          610

          585

          532

           

          4

           

          40

          20-φ30

          900

          500

          715

          650

          582

           

          4

           

          44

          20-φ33

          1000

          2.5

          100

          235

          190

          156

           

          3

           

          24

          8-φ22

          390

          125

          270

          220

          184

           

          3

           

          26

          8-φ26

          410

          150

          300

          250

          212

           

          3

           

          30

          8-φ26

          500

          200

          360

          310

          278

           

          3

           

          34

          12-φ26

          560

          250

          425

          370

          335

           

          3

           

          36

          12-φ30

          620

          300

          485

          430

          390

           

          4

           

          40

          16-φ30

          690

          350

          550

          490

          450

           

          4

           

          44

          16-φ33

          760

          400

          580

          525

          482

           

          4

           

          48

          16-φ33

          820

          450

          670

          600

          555

           

          4

           

          50

          20-φ36

          900

          500

          730

          660

          615

           

          4

           

          52

          20-φ36

          1000

          4.0

          100

          235

          190

          156

           

          3

           

          24

          8-φ22

          390

          125

          270

          220

          184

           

          3

           

          26

          8-φ26

          430

          150

          300

          250

          204

          204

          3

          4.5

          30

          8-φ26

          500

          200

          375

          320

          260

          260

          3

          4.5

          38

          12-φ30

          560

          250

          450

          385

          313

          313

          3

          4.5

          42

          12-φ33

          620

          300

          515

          450

          364

          364

          4

          4.5

          46

          16-φ33

          690

          350

          580

          510

          422

          422

          4

          5

          52

          16-φ36

          760

          400

          660

          585

          474

          474

          4

          5

          58

          16-φ39

          820

          450

          685

          610

          524

          524

          4

          5

          60

          16-φ39

          900

          500

          755

          670

          576

          576

          4

          5

          62

          20-φ42

          1000

          6.4

          100

          250

          200

          168

          150

          3.5

          4.5

          30

          8-φ26

          390

          125

          295

          240

          202

          176

          3.5

          4.5

          34

          8-φ30

          430

          150

          445

          250

          204

          204

          3

          4.5

          38

          8-φ33

          500

          200

          550

          345

          260

          260

          3

          4.5

          44

          12-φ36

          560

          250

          650

          400

          313

          313

          3

          4.5

          48

          12-φ36

          620

          300

          750

          460

          364

          364

          4

          4.5

          54

          16-φ36

          690

          金屬閥體中孔加工成通孔,將陶瓷中體中孔加工成平底的臺階孔,金屬閥體中孔 與陶瓷中體中孔構成平底的填料函結構,這樣在安裝柔性石墨填料時,填料的各個部分受 力均勻,密封可靠,從而解決了閥桿部位易泄漏的難題。閥桿材料采用耐強腐蝕的哈氏合金 制造,密封材料均采用耐高溫(大于60(TC)的柔性石墨,管道系統上的高溫強腐蝕介質只 能與耐高溫、耐腐蝕性能*的結構陶瓷接觸,從而使整個全襯陶瓷球閥實現耐高溫、耐強 腐蝕性能。

          訂貨須知:

          一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
          二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

          三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。

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