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          上海申弘閥門有限公司
          聯(lián)系人:申弘閥門
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          產(chǎn)品展示首頁(yè) > 產(chǎn)品展示 > 球閥型號(hào) > 氣動(dòng)球閥 > Q641F無(wú)泄漏氣動(dòng)襯氟球閥
          無(wú)泄漏氣動(dòng)襯氟球閥
          更新時(shí)間:2020-11-26
          產(chǎn)品型號(hào):Q641F
          描述:Q641F無(wú)泄漏氣動(dòng)襯氟球閥是采用氟塑料襯里,殼體采用熔模精密鑄造,強(qiáng)度高、外觀光潔,與液體接觸部分全部為氟塑料,因此氣動(dòng)襯氟球閥可在-50℃~180℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用于任意濃度的腐蝕性管路、管線工作。

          Q641F無(wú)泄漏氣動(dòng)襯氟球閥的詳細(xì)資料:

          一、Q641F無(wú)泄漏氣動(dòng)襯氟球閥產(chǎn)品說(shuō)明

          本發(fā)明涉及一種無(wú)泄漏襯氟球閥,包括閥體、閥桿及球體,球體位于閥體內(nèi),閥桿穿過(guò)閥體,閥桿一端固定于球體,一端延伸至閥體外,球體位于閥體外周面一體設(shè)置有與球體相固定的襯氟套環(huán),閥桿與襯氟套環(huán)相對(duì)應(yīng)的部分的水平截面呈非圓形狀。采用上述方案,本發(fā)明提供一種使用壽命長(zhǎng)的無(wú)泄漏襯氟球閥。本發(fā)明具體涉及一種無(wú)泄漏襯氟球閥。生產(chǎn)的"上海申弘閥門"牌Q641F46氣動(dòng)襯氟球閥是為各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)管路的自動(dòng)啟閉控制而設(shè)計(jì)的,廣泛適用于石油、化工、染化、制酸制堿等行業(yè),是目前防腐閥門設(shè)備理想的選擇之一。氣動(dòng)襯四氟球閥是采用氟塑料襯里,殼體采用熔模精密鑄造,強(qiáng)度高、外觀光潔,與液體接觸部分全部為氟塑料,因此氣動(dòng)襯氟球閥可在-50℃~180℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用于任意濃度的腐蝕性管路、管線工作。

          Q641F46氣動(dòng)襯氟球閥是采用氟塑料作為內(nèi)襯,并配之以新型的帶桿球體結(jié)構(gòu),再加上其*的彈性唇式密封座結(jié)構(gòu),使其具有普通球閥的各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn),能在大壓差和較大的溫差變化范圍內(nèi)具有高密封性能和 低操作扭矩。可作開(kāi)關(guān)或調(diào)節(jié)之用,本產(chǎn)品適用于各種工業(yè)管道中液體和氣體的輸送(包括蒸氣),在各種酸、堿、鹽類等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中均能很好地工 作。 全通徑閥門提供大的流量,并可用于掃線清洗或隔離輸送的管道。產(chǎn)品廣泛適用于各種不同類型工業(yè)管道中液體和氣體(包括蒸 氣)的輸送,特別是具有嚴(yán)重腐蝕性介質(zhì)的使用場(chǎng)合,如:硫酸、、磷酸、氯氣、強(qiáng)堿、王水等具有強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)。


          【背景技術(shù)】
          襯氟球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)閥門開(kāi)啟和關(guān)閉。采用特殊的模壓工藝,使密封面致密良好;球體與閥桿鑄為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性,根本保證使用中的安全性;采用全塑料襯里工藝,耐介質(zhì)的強(qiáng)腐蝕。
          無(wú)泄漏襯氟球閥包括閥體、閥桿及球體,球體位于閥體內(nèi),閥桿穿過(guò)閥體,閥桿一端固定于球體,一端延伸至閥體外,球體位于閥體外周面一體設(shè)置有與球體相固定的襯氟套環(huán),雖然襯氟套環(huán)與閥桿通過(guò)特殊工藝構(gòu)成固定配合,但由于材質(zhì)不同且四氟襯氟套環(huán)與閥桿的配合面呈圓環(huán)形,長(zhǎng)時(shí)間使用或球體阻力過(guò)大時(shí),襯氟套環(huán)與閥桿之間會(huì)產(chǎn)生周向位移,造成襯氟套環(huán)撕裂損傷或兩者脫離聯(lián)動(dòng)。
          針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種使用壽命長(zhǎng)的無(wú)泄漏襯氟球閥。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:包括閥體、閥桿及球體,所述的球體位于閥體內(nèi),所述的閥桿穿過(guò)閥體,所述的閥桿一端固定于球體,一端延伸至閥體外,所述的球體位于閥體外周面一體設(shè)置有與球體相固定的襯氟套環(huán),其特征在于:所述的閥桿與襯氟套環(huán)相對(duì)應(yīng)的部分的水平截面呈非圓形狀。
          通過(guò)采用上述技術(shù)方案,改變閥桿的水平截面形狀,使閥桿與襯氟套環(huán)之間具有相穿插的部分,相較圓柱狀的面形配合,這樣的方式使兩者即使固定強(qiáng)度降低時(shí)仍能依靠穿插的部分保持同步聯(lián)動(dòng),保證閥桿驅(qū)動(dòng)球體轉(zhuǎn)動(dòng)的功能。
          本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述的閥體與襯氟套環(huán)相對(duì)應(yīng)的部分的水平截面呈正多邊形。
          通過(guò)采用上述技術(shù)方案,正多邊形相對(duì)其他非圓形狀的圖形使閥桿具有更好的轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性。
          本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述的閥體與襯氟套環(huán)相對(duì)應(yīng)的部分的水平截面呈正八邊形。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,可選擇各種正多邊形作為閥體的水平截面,優(yōu)選正八邊形保證安裝強(qiáng)度的前提下便于加工,能適用于大部分工況。

          本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述的閥體圍繞襯氟套環(huán)設(shè)置有填料腔,所述的填料腔內(nèi)填充設(shè)置有填料,所述的填料外周面與填料腔壁之間設(shè)置有密封配合的外密封圈及安裝外密封圈的外安裝槽,所述的填料內(nèi)周面與襯氟套環(huán)之間設(shè)置有密封配合的內(nèi)密封圈及安裝內(nèi)密封圈的內(nèi)安裝槽。
          通過(guò)采用上述技術(shù)方案,雙密封圈增強(qiáng)填料與襯氟套環(huán)及填料腔的密封性,避免介質(zhì)沿襯氟套環(huán)及安裝孔壁泄漏。
          本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述的外密封圈與填料腔壁之間設(shè)置有外襯氟環(huán),所述的外襯氟環(huán)的截面呈L形狀,所述的外襯氟環(huán)相對(duì)截面轉(zhuǎn)折處的一側(cè)位于外密封圈與填料腔壁之間,另一側(cè)朝向球體并位于外密封圈和外安裝槽底面之間。
          通過(guò)采用上述技術(shù)方案,增設(shè)的外襯氟環(huán)避免介質(zhì)與外密封圈直接接觸,避免外密封圈受到介質(zhì)腐蝕,延長(zhǎng)使用壽命的同時(shí)加強(qiáng)密封性能。

          二、主要技術(shù)參數(shù)及性能

          公稱通徑DN(mm)

          15~300

          執(zhí)行器型號(hào)

          GT、AT、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器

          公稱壓力(MPa)

          PN1.0、1.6 MPa

          供氣壓力

          0.4~0.7MPa

          閥體形式

          兩段式閥體(浮動(dòng)球體、固定球體)

          氣源接口

          G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"

          連接形式

          法蘭式

          環(huán)境溫度

          -30~+70℃

          閥芯形式

          "O"型球形閥芯

          作用形式

          單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)、雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)

          密封填料

          聚四氟乙烯(PTFE)

          可配附件

          定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等

          流量特性

          近似快開(kāi)型

          采用新型氣動(dòng)執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位),齒輪齒條傳動(dòng),安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng),結(jié)構(gòu)合理,輸出力大,有雙作用式和單作用式。
          1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。
          2、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。
          3、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。
          4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開(kāi)啟角度、額定流量。
          5、執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
          6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
          7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。

          動(dòng)作范圍

          0~90°

          泄露量Q

          軟密封:零泄漏

          適用溫度

          PTFE≤180℃

          基本誤差

          帶定位器:小于全行程的±2%

          死區(qū)

          帶定位器:小于全行程的2%

          可調(diào)范圍

          250:1

          配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)

          GT、AT、ST、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器

          控制方式

          開(kāi)關(guān)兩位控制、4-20mA模擬量控制

          三、主要設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

          設(shè)計(jì)與制造

          GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357

          法蘭尺寸

          JB/T74~90、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214、DIN2543

          結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

          GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202

          檢驗(yàn)與試驗(yàn)

          JB/T 9092、API 598、GB/T13927

          四、主要零件材料

          零件名稱

          材料

          閥體、閥蓋

          WCB+F46

          304(CF8)+F46

          316(CF8M)+F46

          316L(CF3M)+F46

          球體

          2Cr13+氮化處理+46

          304+46

          316+46

          316L+46

          閥桿

          2Cr13+46

          304+46

          316+46

          316L+46

          閥座密封圈

          PTFE、碳素纖維+PTFE

          密封填料

          V型聚四氟乙烯填料

          六、Q641F無(wú)泄漏氣動(dòng)襯氟球閥主要外形連接尺寸

          公稱通徑DN(mm)

          主要尺寸

          法蘭尺寸

          PN1.6MPa

          PN2.5MPa

          L

          H

          L1

          D

          D1

          D2

          n-φd

          D

          D1

          D2

          n-φd

          15

          130

          185

          140

          95

          65

          46

          4-14

          95

          65

          46

          4-14

          20

          140

          191

          140

          105

          75

          45

          4-14

          105

          75

          56

          4-14

          25

          150

          193

          140

          115

          85

          65

          4-14

          115

          85

          65

          4-14

          32

          165

          212

          164

          140

          100

          76

          4-18

          140

          100

          76

          4-18

          40

          180

          217

          164

          150

          110

          84

          4-18

          150

          110

          84

          4-18

          50

          200

          260

          190

          165

          125

          99

          4-18

          165

          125

          99

          4-18

          65

          220

          293

          210

          185

          145

          118

          4-18

          185

          145

          118

          8-18

          80

          250

          323

          247

          200

          160

          132

          8-18

          200

          160

          132

          8-18

          100

          280

          382

          276

          220

          180

          156

          8-18

          235

          190

          156

          8-22

          125

          320

          468

          348

          250

          210

          184

          8-18

          270

          220

          184

          8-26

          150

          360

          510

          378

          285

          240

          211

          8-22

          300

          250

          211

          8-26

          200

          400

          655

          524

          340

          295

          266

          12-22

          360

          310

          274

          12-26

          250

          630

          /

          /

          405

          355

          319

          12-26

          425

          370

          330

          12-30

          300

          750

          /

          /

          460

          410

          370

          12-26

          485

          430

          389

          16-30

          七、產(chǎn)品選型

          (1)閥體參數(shù):公稱通徑、工作壓力、工藝介質(zhì)、使用場(chǎng)合、閥體材料等系列參數(shù)。
          (2)執(zhí)行器參數(shù):執(zhí)行器形式、控制方式、控制信號(hào)(4-20mA,1-5V)、作用方式(氣-開(kāi)式,氣-關(guān)式)

           
          本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述的內(nèi)密封圈與襯氟套環(huán)之間設(shè)置有內(nèi)襯氟環(huán),所述的內(nèi)襯氟環(huán)的截面呈L形狀,所述的內(nèi)襯氟環(huán)相對(duì)截面轉(zhuǎn)折處的一側(cè)位于內(nèi)密封圈與襯氟套環(huán)之間,另一側(cè)朝向球體并位于內(nèi)密封圈和內(nèi)安裝槽底面之間。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,增設(shè)的內(nèi)襯氟環(huán)避免介質(zhì)與內(nèi)密封圈直接接觸,避免內(nèi)密封圈受到介質(zhì)腐蝕,延長(zhǎng)使用壽命的同時(shí)加強(qiáng)密封性能。
          本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述的填料由兩個(gè)以上的填料層沿豎向依次層疊組成,所述的外安裝槽及內(nèi)安裝槽設(shè)置于同一填料層的底部,位于所述的外安裝槽及內(nèi)安裝槽的下方的填料層的上端面作為外安裝槽及內(nèi)安裝槽的底面。
          通過(guò)采用上述技術(shù)方案,多個(gè)填料層的安裝方式簡(jiǎn)化安裝槽的加工,在安裝過(guò)程中自動(dòng)完成密封圈的固定。
          根據(jù)權(quán)利要求所述的無(wú)泄漏襯氟球閥,其特征在于:所述的內(nèi)密封圈與襯氟套環(huán)之間設(shè)置有內(nèi)襯氟環(huán),所述的內(nèi)襯氟環(huán)的截面呈L形狀,所述的內(nèi)襯氟環(huán)相對(duì)截面轉(zhuǎn)折處的一側(cè)位于內(nèi)密封圈與襯氟套環(huán)之間,另一側(cè)朝向球體并位于內(nèi)密封圈和內(nèi)安裝槽底面之間。根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的無(wú)泄漏襯氟球閥,其特征在于:所述的填料由兩個(gè)以上的填料層沿豎向依次層疊組成,所述的外安裝槽及內(nèi)安裝槽設(shè)置于同一填料層的底部,位于所述的外安裝槽及內(nèi)安裝槽的下方的填料層的上端面作為外安裝槽及內(nèi)安裝槽的底面。

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          三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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