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          上海申弘閥門有限公司
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          氣動(dòng)脫硫蝶閥
          更新時(shí)間:2020-08-16
          產(chǎn)品型號(hào):FGD
          描述:FGD氣動(dòng)脫硫蝶閥充分考慮了脫硫漿液對(duì)閥門的腐蝕和磨損,保證閥板襯里是能夠接觸到漿液的部件,而其他部件不被石灰石(或石灰膏)漿液腐蝕。

          FGD氣動(dòng)脫硫蝶閥的詳細(xì)資料:

          電廠氣動(dòng)脫硫蝶閥D641X 電廠脫硫蝶閥 電廠蝶閥 電廠脫硫氣動(dòng)蝶閥 氣動(dòng)脫硫蝶閥蝶閥

          電廠氣動(dòng)脫硫蝶閥D641X 氣動(dòng)中線密封蝶閥 氣動(dòng)軟密封蝶閥 氣動(dòng)法蘭式蝶閥 蝶閥型號(hào)

          FGD氣動(dòng)脫硫蝶閥產(chǎn)品說(shuō)明

          必須滿足腐蝕,磨損,流速,溫度等幾點(diǎn)要求。 各種礦物燃料均含硫。特別是煤,燃燒后生成大量SO2,嚴(yán)重污染空氣。這一工藝系統(tǒng)中,涉及多種腐蝕介質(zhì),且含顆粒物料,對(duì)設(shè)備產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕和磨損。因此對(duì)閥門的材料和結(jié)構(gòu)形式有特殊要求。本實(shí)用新型涉及蝶閥技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種新型軟密封蝶閥。在給排水管路中,雙偏心軟密封蝶閥能起到節(jié)流作用,為人們所熟知,傳統(tǒng)的雙偏心軟密封蝶閥的密封裝置由閥板,閥座,密封橡膠圈以及壓板構(gòu)成。因?yàn)殡p偏心軟密封蝶閥的閥板開關(guān)頻繁,密封橡膠圈擠壓歷害,容易損壞,嚴(yán)重影響雙偏心軟密封蝶閥的密封效果。現(xiàn)在有些雙偏心軟密封蝶閥也采用金屬密封裝置,但結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理,金屬密封裝置在長(zhǎng)期使用后發(fā)生不可逆的擠壓形變,使密封狀態(tài)下產(chǎn)生間隙,密封效果仍然無(wú)法保證。


          通過(guò)設(shè)置在蝶板上的閥座與安裝于閥體內(nèi)壁上的不銹鋼密封環(huán)進(jìn)行密封,其中閥座需要通過(guò)壓板將其固定在蝶板上,增加了蝶板上的零件的個(gè)數(shù)。另外,不銹鋼密封環(huán)直接焊接固定在閥體內(nèi)壁上的凸緣上,當(dāng)長(zhǎng)期使用后不銹鋼密封環(huán)發(fā)生磨損或者形變時(shí)不易于更換,降低了整個(gè)蝶閥的使用壽命,所以對(duì)雙偏心軟密封蝶閥的密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)是必要的。
          氣動(dòng)脫硫蝶閥必須滿足腐蝕,磨損,流速,溫度等幾點(diǎn)要求。氣動(dòng)脫硫脫硝蝶閥專為電廠脫硫脫硝工程而設(shè)計(jì),充分考慮了脫硫漿液對(duì)閥門的腐蝕和磨損,保證閥板襯里是能夠接觸到漿液的部件,而其他部件不被石灰石(或石灰膏)漿液腐蝕。脫硫蝶閥*的閥座設(shè)計(jì)*把閥體與流體介質(zhì)隔開,與其他同類閥門比較,它有更佳的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門保持零泄漏、且摩擦小。蝶閥閥板采用高性能合金材料,有效抵御漿液的腐蝕和磨損,可廣泛用于水電、污水、建筑、空調(diào)、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、造紙、給排水等流體管線上。
          既能耐氯化物、氧化物、酸,又能耐苛刻的磨粒磨損和泥漿的腐蝕。2507/2205/ 1.4529/板閥板和閥桿采用了特殊的耐腐蝕合金以適應(yīng)石灰石漿液和石膏漿液的腐蝕,閥座采用高耐磨的橡膠,以適應(yīng)液體中大量懸浮顆粒物對(duì)閥座的沖蝕。這種高耐磨性和防腐性已廣泛應(yīng)用于煙氣脫硫裝置。
          脫硫蝶閥,渦輪脫硫蝶閥產(chǎn)品特點(diǎn)
          1.半軸設(shè)計(jì)使閥門僅有兩部分與流體接觸,即閥板和閥座。有效的防止腐蝕,增加了閥門使用壽命,并大限度的加大了流量。
          2.三重軸端密封有效的防止軸泄漏。
          3.光滑的閥板與閥座緊密配合有效防止軸泄漏,并減小閥門扭矩。
          4.可更換的閥座支撐圈避免橡膠閥座的膨脹和變形,并且使得閥座的更換更加簡(jiǎn)單。
          5.橡膠閥座直接硫化在支撐環(huán)上,適合高流速和真空?qǐng)龊鲜褂茫⑶姨岣呤褂脡勖?br />6.軸套采用自潤(rùn)滑設(shè)計(jì),所以極少維護(hù)。
          7.多種閥座和閥板材料選擇,使得可以適用多種不同介質(zhì)。
          氣動(dòng)脫硫蝶閥產(chǎn)品特點(diǎn):
          1. 采用中線型結(jié)構(gòu)無(wú)偏心設(shè)計(jì),具有顯著的操作扭矩低的特征。
          2. 設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝拆卸簡(jiǎn)單,便于維修;
          3. 采用襯膠結(jié)構(gòu),蝶板圓周形密封面精密加工至較高的光潔度,對(duì)橡膠閥座的摩擦系數(shù)極低,閥門使用壽命較長(zhǎng)。
          4. 閥板根據(jù)過(guò)流介質(zhì)的需求采用雙相鋼材質(zhì),耐腐蝕性強(qiáng)。
            1.蝶閥不適用于高溫高壓管道系統(tǒng),一般用于≤80度,≤1.0Mpa的原油,油,水等介質(zhì)。
            2.由于蝶閥與閘閥相比壓力損失較大,因此該蝶閥適用于對(duì)壓力損失要求不嚴(yán)格的管道系統(tǒng)
            3.蝶閥適合替代需要流量調(diào)節(jié)的導(dǎo)管
            4.蝶閥可在需要快速打開和關(guān)閉的場(chǎng)合更換
            5.組裝口徑的閥門(例如DN600及以上)
            6.蝶閥應(yīng)用于結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度要求較短的場(chǎng)合
            7.通常在節(jié)流控制和泥漿介質(zhì)中,建議使用蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,啟閉速度快,持續(xù)低壓(壓差小)。
            8.在二位調(diào)節(jié),通道狹窄,低噪音,氣化,少量向大氣泄漏和大量介質(zhì)的情況下,可以選擇蝶閥。
            在特殊情況下,當(dāng)進(jìn)行節(jié)流調(diào)節(jié),要求嚴(yán)格密封或嚴(yán)重磨損,低溫(低溫)等條件時(shí),蝶閥需要使用三偏心或雙偏心的特殊蝶閥,并經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)的金屬密封調(diào)節(jié)設(shè)備。
          【實(shí)用新型內(nèi)容】
          本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種蝶板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封環(huán)易于更換,密封效果好使用壽命更長(zhǎng)的軟密封蝶閥。
          為解決上述問題,本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
          一種新型軟密封蝶閥,包括閥體、閥芯以及啟閉裝置;所述的閥芯包括蝶板、上閥桿和下閥桿;所述的上閥桿上端穿過(guò)所述的閥體上部的安裝孔并與所述的啟閉裝置的輸出軸連接;所述的下閥桿下部可自由旋轉(zhuǎn)地設(shè)于所述的閥體的內(nèi)腔的下部;所述的上閥桿的下部通過(guò)圓柱銷和平鍵與所述的蝶板的上端連接,所述的下閥桿的上部通過(guò)圓柱銷與所述的蝶板的下端連接;所述的閥體的兩端各設(shè)有一個(gè)法蘭,所述的閥體與所述的法蘭的連接處設(shè)有加強(qiáng)筋;所述的上閥桿的上部套設(shè)有填料套;所述的下閥桿的底部設(shè)有調(diào)節(jié)墊,所述的蝶板的周邊一體成形有閥座,所述的閥體的內(nèi)腔的內(nèi)壁上與所述的閥座相對(duì)應(yīng)的位置安裝有可拆卸式密封裝置。
          進(jìn)一步地,所述的閥座上設(shè)有環(huán)形密封面;所述的環(huán)形密封面的截面呈圓弧形。
          進(jìn)一步地,所述的可拆卸式密封裝置包括不銹鋼密封環(huán)、密封環(huán)安裝座和壓環(huán);所述的密封環(huán)安裝座的內(nèi)壁上設(shè)有圓環(huán)形凸起,所述的不銹鋼密封環(huán)套裝于所述的圓環(huán)形凸起上;所述的不銹鋼密封環(huán)的邊緣與所述的密封環(huán)安裝座通過(guò)點(diǎn)焊連接。 我國(guó)是一個(gè)能源結(jié)構(gòu)以燃煤為主的國(guó)家,大氣污染屬煤煙型污染,粉塵、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOX)是電廠對(duì)大氣的主要污染物,其中二氧化硫造成了酸雨等污染情況。因 此,對(duì)二氧化硫的防治勢(shì)在必行。目前,國(guó)內(nèi)外燃煤火電廠中煙氣脫硫(Flue Gas Desulfurization 稱“FGD”),是控制二氧化硫排放的主要措施,其中濕法石灰石洗滌法是當(dāng)今世界各國(guó)應(yīng)用成熟的工藝,國(guó)家電力公司已將濕法石灰石脫硫工藝確定為火電廠脫硫的主導(dǎo)工藝。 所述的壓環(huán)通過(guò)螺栓固定于所述的第二安裝槽內(nèi)并頂壓住所述的密封環(huán)安裝座。
          進(jìn)一步地,所述的環(huán)形密封面與所述的不銹鋼密封環(huán)擠壓接觸。
          進(jìn)一步地,所述的不銹鋼密封環(huán)設(shè)有傾斜擠壓面。

          執(zhí)行機(jī)構(gòu)
          采用新型系列GT型氣動(dòng)執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位),齒輪傳動(dòng),安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng),結(jié)構(gòu)合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。

          1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。
          2、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。
          3、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。
          4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
          5、執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及各類附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
          6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
          7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。

          附件的選項(xiàng)

          根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件:
          切斷型附件:?jiǎn)坞娍仉姶砰y、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。
          調(diào)節(jié)型附件:電氣定位器、氣動(dòng)定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
          氣源處理附件:空氣過(guò)濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
          手動(dòng)機(jī)構(gòu):HVSD手操機(jī)構(gòu) 



          主要技術(shù)參數(shù) 

          公稱通徑

          DN(mm)

          50~2000

          公稱壓力

          PN(MPa)

          0.05

          0.25

          0.6

          試驗(yàn)壓力

          強(qiáng)度試驗(yàn)

          0.075

          0.375

          0.9

          密封試驗(yàn)

          ≤1.5%泄漏量

          適用介質(zhì)

          煤氣、含塵氣體、煙道氣等。

          適用溫度

          氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)。

          FGD氣動(dòng)脫硫蝶閥主要零件的材質(zhì) 外形尺寸

          零件名稱

          材料

          閥體

          鑄鋼、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料

          蝶板

          鑄鋼、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料

          密封圈

          與閥體相同

          閥桿

          碳鋼、2Cr13、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼

          填料

          氟塑料、柔性石墨

          因此燃燒后的煙氣中自然會(huì)有一定量的氯離子和氟離子。在某些脫硫工藝中還需要加入硫酸,而酸性環(huán)境中的氯離子更容易引起點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。這種局部腐蝕比起預(yù)期的均勻腐蝕對(duì)整個(gè)FGD系統(tǒng)的穩(wěn)定性影響更為嚴(yán)重。針對(duì)這種惡劣的環(huán)境,閥門除了耐各種腐蝕外,還要耐石灰石——石膏漿液的沖刷,因此在非金屬及一般金屬都不能滿足工藝要求的情況下,就要選用不銹鋼或鎳基耐蝕合金作為閥板的材料。下面我們針對(duì),F(xiàn)GD裝置中幾種常見的金屬材料做一下簡(jiǎn)單介紹:

          外型尺寸

          公稱通徑

          結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
          (標(biāo)準(zhǔn)值)

          外形尺寸
          (參考值)

          連接尺寸
          (標(biāo)準(zhǔn)值)

          重量
          (kg)

          0.05MPa和0.25MPa

          0.6MPa

          毫米

          英寸

          L

          H

          H0

          A

          B

          D

          D1

          n-d

          D

          D1

          n-d

          50

          2

          108

          70

          337

          180

          65

          140

          110

          4-14

          140

          110

          4-14

          16

          65

          21/2

          112

          80

          357

          180

          65

          160

          130

          4-14

          160

          130

          4-14

          17

          80

          3

          114

          95

          385

          180

          65

          190

          150

          4-18

          190

          150

          4-18

          19

          100

          4

          127

          105

          405

          180

          65

          210

          170

          4-18

          210

          170

          4-18

          22

          125

          5

          140

          120

          483

          245

          72

          240

          200

          8-18

          240

          200

          8-18

          27

          150

          6

          140

          132

          508

          245

          72

          265

          225

          8-18

          265

          225

          8-18

          31

          200

          8

          152

          160

          566

          245

          72

          320

          280

          8-18

          320

          280

          8-18

          47

          250

          10

          165

          187

          623

          245

          72

          375

          335

          12-18

          375

          335

          12-18

          68

          300

          12

          178

          220

          750

          355

          93

          440

          395

          12-22

          440

          395

          12-22

          79

          350

          14

          190

          245

          803

          355

          93

          490

          445

          12-22

          490

          445

          12-22

          130

          400

          16

          216

          270

          852

          355

          93

          540

          495

          16-22

          540

          495

          16-22

          141

          450

          18

          222

          297

          907

          355

          93

          595

          550

          16-22

          595

          550

          16-22

          190

          500

          20

          229

          322

          960

          355

          93

          645

          600

          20-22

          645

          600

          20-22

          225

          600

          24

          267

          377

          1080

          550

          350

          755

          705

          20-26

          755

          705

          20-26

          245

          700

          28

          292

          430

          1185

          550

          350

          860

          810

          24-26

          860

          810

          24-26

          320

          800

          32

          318

          487

          1300

          550

          350

          975

          920

          24-30

          975

          920

          24-30

          405

          900

          36

          330

          537

          1400

          550

          350

          1075

          1020

          24-30

          1075

          1020

          24-30

          500

          1000

          40

          410

          587

          1500

          550

          350

          1175

          1120

          28-30

          1175

          1120

          28-30

          700

          1200

          48

          470

          702

          1825

          600

          350

          1375

          1320

          32-30

          1405

          1340

          32-33

          750

          安裝須知組裝技巧  

          脫硫蝶閥是在普通蝶閥的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改良和創(chuàng)新。現(xiàn)在的蝶閥都采用金屬閥座,不僅提高了蝶閥在高溫領(lǐng)域的應(yīng)用,而且促進(jìn)了閥門行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展,其產(chǎn)品的目的性就是減輕開啟阻距、降低了磨損、提高閥座壽命。在使用時(shí)必然會(huì)遇到安裝與組裝,那我們要怎樣的安裝與組裝呢,需要注意哪些事項(xiàng)還有哪些安裝技巧呢,脫硫蝶閥上有著上海申弘閥門有限公司。  目前市場(chǎng)上的脫硫發(fā)么生成廠家各異,脫硫蝶閥正走向智能化,在具體的調(diào)試上有所不同,安裝的質(zhì)量決定了閥門使用的好壞,具體如下:

           1,安裝前,仔細(xì)的檢查各個(gè)部件的完整完好,對(duì)管道的兩端要清楚焊屑,與灰塵,安裝前保持閥門的清潔,在焊接蝶閥的法蘭端安裝閥蓋,防止污濁的灰塵進(jìn)入。

           2,脫硫蝶閥在與管道焊接時(shí)必須特別小心。若閥門與管道焊接時(shí)注意不夠,未能消除應(yīng)力,則會(huì)產(chǎn)生變形。焊接時(shí),必須嚴(yán)格避免焊渣飛濺入閥門內(nèi),焊渣的存在有損閥門的性能。  

          3.脫硫閥門是精密構(gòu)件,如果它們受到管道變形的應(yīng)力,將破壞正常的工作。因此,法蘭與管道安裝應(yīng)垂直并且位置準(zhǔn)確以避免管道的變形。

           4.閥門安裝時(shí),閥體上的箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向*,一般采用水平安裝,保證閥門不受到外界擠壓,保證閥門的平衡,如果安裝在地下不能超過(guò)10米離地面。

          對(duì)閥門維修后的組裝,一般有三點(diǎn)要求。

           1,組裝的條件。所有垢閥件經(jīng)清洗、修復(fù)、檢查或更換后,其尺寸精度、表面粗糙度、相互位置精度以及材料性能和熱處理等力學(xué)性能應(yīng)符合技術(shù)要求方可組裝。

           2,裝配的效果。配合恰當(dāng),螺栓緊固,扶植準(zhǔn)確,密封可靠,啟閉靈活,連接正確,閥件齊全,適應(yīng)工況。  

          3,脫硫蝶閥組裝的原則。組裝時(shí),先拆的后裝、后拆的先裝;弄清配合性質(zhì),切忌猛敲亂打;操作按先里后外、從左至右、自上而下的順序;順手插裝、先易后難;先零件、部件、機(jī)構(gòu),后上蓋試壓。  在整個(gè)閥門的安裝與組裝雖然都可以算是安裝,當(dāng)一個(gè)是用過(guò)了的一個(gè)是沒用的,起碼會(huì)有些區(qū)別的對(duì)吧。從上面可以看到,安裝要用科學(xué)的方法與遵循標(biāo)準(zhǔn)不步驟安裝,切忌茹莽隨意安裝,針對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)的糾  正解決,嚴(yán)格的進(jìn)行,安裝的好壞直接取決與閥門的使用情況與壽命。如還需查看其它蝶閥,請(qǐng)點(diǎn)擊蝶閥型號(hào)查看。
          有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)蝶板上一體成型的閥座簡(jiǎn)化了蝶板的結(jié)構(gòu)使蝶板更加安全可靠,同時(shí)降低了蝶板的制造成本,可拆卸式密封裝置使不銹鋼密封環(huán)的更換更加方便,使蝶閥的密封效果更好而且方便維修,延長(zhǎng)了蝶閥的使用壽命。
          本實(shí)用新型涉及蝶閥技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種新型軟密封蝶閥,包括閥體、閥芯以及啟閉裝置;閥芯包括蝶板,上閥桿和下閥桿;上閥桿上端穿過(guò)閥體上部的安裝孔并與啟閉裝置的輸出軸連接;下閥桿下部可自由旋轉(zhuǎn)地設(shè)于所述的閥體的內(nèi)腔的下部;所述的上閥桿的下部通過(guò)圓柱銷和平鍵與所述的蝶板的上端連接,所述的下閥桿的上部通過(guò)圓柱銷與所述的蝶板的下端連接;所述的閥體的兩端各設(shè)有一個(gè)法蘭,所述的蝶板的周邊一體成形有閥座,所述的閥體的內(nèi)腔的內(nèi)壁上與所述的閥座相對(duì)應(yīng)的位置安裝有可拆卸式密封裝置,本實(shí)用新型的蝶板的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不銹鋼密封環(huán)方便更換、密封效果好且制作成本低方便維修,延長(zhǎng)了蝶閥的使用壽命。

           如果你對(duì)FGD氣動(dòng)脫硫蝶閥感興趣,想了解更詳細(xì)的產(chǎn)品信息,填寫下表直接與廠家聯(lián)系:

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