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          上海申弘閥門有限公司
          聯系人:申弘閥門
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          產品展示首頁 > 產品展示 > 截止閥型號 > 氣動截止閥 > YJ641F氣動直行程抗生素截止閥
          氣動直行程抗生素截止閥
          更新時間:2022-12-10
          產品型號:YJ641F
          描述:YJ641F氣動直行程抗生素截止閥直行程氣動執行機構位置反饋裝置和方法。氣缸直線運行,氣缸軸帶動氣缸活塞端固定端子上,帶動拉線移動;拉線被拉線襯套中部定位,使得傳輸穩定精確;拉線帶動繞線輥子轉動,進而使得繞線輥子的中心軸也轉動;

          YJ641F氣動直行程抗生素截止閥的詳細資料:

          YJ641F氣動直行程抗生素截止閥產品說明:

          本實用新型涉及閥門領域,具體的說是關于一種截止閥。本實用新型適用于醫藥、 食品、化工等行業介質輸送管道的控制閥。本發明涉及機械領域,尤其涉及直行程氣動執行機構位置反饋裝置和方法。氣缸直線運行,氣缸軸帶動氣缸活塞端固定端子上,帶動拉線移動;拉線被拉線襯套中部定位,使得傳輸穩定精確;拉線帶動繞線輥子轉動,進而使得繞線輥子的中心軸也轉動;所述繞線輥子的中心軸的轉動帶動減速裝置的動力輸出軸轉動;動力輸出軸連接反饋聯軸器反饋直線氣缸的氣缸的直線運動行程信息。直行程氣動執行器是用于作直線運動開啟和關閉的閥門,安裝在閥門上部,有單氣缸和雙氣缸,雙氣缸開啟為雙倍推力。特點有現場可視閥門開關位置指示器,可選手動操作機構,有頂部手動、中部手動。氣缸內孔、活塞桿表面涂輔聚四氟乙烯或電鍍硬鉻,所以運動摩擦部分配有耐磨導向環隔離

          氣動可調式截止閥.jpg

          直行程氣動執行器工作原理
               氣動執行器分齒輪齒條式氣動執行器和撥兵叉式氣動執行器。齒輪齒條式氣動執行器,應用齒輪齒條咬合帶動原理,所以在設計輪盤的齒輪時,必須要很長而且很厚實,在兩齒輪0°時,能一直咬合而不至于脫離,在90°時,兩輪盤能*咬合,因此,這從根本上決定了齒輪齒條式執行器,體型笨重,而且扭矩越大時,笨重的表現也就越來越大,撥叉式氣動執行器由此產生。
              撥叉式氣動執行器,不僅符合防爆要求,而且體積小,重量輕,扭矩大,因其采用了*的“單氣缸雙活塞-撥叉式變扭矩"傳動結構設計。
              作為單缸設計的撥叉式氣動執行器,其比齒輪齒條式執行器的雙缸設計,無疑在體積上小了一半。其次,執行器運作時,輸出力扭能隨角度改變而改變,而且在閥門開啟或關閉位置,力矩值大,這正好與閥門的規律相符。相比齒輪齒條式執行器,撥叉式氣動執行器和更能節省力矩,因為齒輪齒條式執行器的力矩是恒定。


          2.根據權利要求1所述的禁油三合一抗生素截止閥,其特征是閥體底部制有排污孔。摘要本實用新型涉及一種禁油三合一抗生素截止閥,包括閥體、閥瓣、閥蓋、閥桿、支架、手輪、密封件和安裝件組成,在閥體進口通道和出口通道之間制有閥座,閥瓣位于閥體出口通道內,主要是閥瓣上包覆一層聚四氟乙稀密封面,閥體通道采用圓弧角設計,流道表面噴隔膜層。其閥瓣和閥體通道易沖洗、消毒,不易滯留介質和產生介質交叉污染等優點,適用于藥品和食品介質的輸送。

          氣動帶手動截止閥03.jpg

            【設計和制造標準】

            設計與制造:GB/T12235
            法蘭尺寸:JB/T79.1
            結構長度:GB/T12221
            檢驗與試驗:JB/T9092

            設計按GB/T12235的規定;
            結構長度按企業標準的規定;
            法蘭按JB/T79-94的規定;
            壓力試驗按GB/T13927的規定。

            YJ641F氣動直行程抗生素截止閥外形尺寸

            規格
            DN

            主    要    連    接    尺    寸

            L

            D

            D1

            D2

            b

            Z—Φd

            H1

            H2

            D0

            15

            130

            95

            65

            45

            16

            4—Φ14

            252

            194

            120

            20

            150

            105

            75

            55

            16

            4—Φ14

            270

            200

            120

            25

            160

            115

            85

            65

            16

            4—Φ14

            310

            235

            140

            32

            190

            135

            100

            76

            18

            4—Φ18

            322

            260

            160

            40

            200

            145

            110

            85

            18

            4—Φ18

            360

            345

            180

            50

            230

            160

            125

            100

            20

            4—Φ18

            408

            370

            200

            65

            290

            180

            145

            120

            22

            4—Φ18

            435

            420

            240

            80

            310

            195

            160

            135

            22

            4—Φ18

            475

            455

            280

            100

            350

            230

            190

            160

            24

            8—Φ23

            525

            495

            320

            125

            400

            270

            220

            188

            28

            8—Φ23

            600

            570

            360

            150

            480

            300

            250

            218

            30

            8—Φ25

            675

            630

            400

            200

            600

            350

            310

            278

            34

            12—Φ25

            730

            700

            500

            250

            650

            425

            370

            332

            36

            12—Φ30

            786

            740

            550

            安裝

            截止閥一般由閥體、閥瓣、閥蓋、閥桿、支架、手輪、密封件和安裝件組成,在閥體進口通道和出口通道之間制有閥座,閥瓣位于閥體出口通道內,閥瓣與閥座之間具有相互配合的密封面,閥瓣固定在閥桿下端,閥桿上端穿過閥蓋和支架內的閥桿螺母固定連接手輪。 其主要缺點是閥瓣表面和閥體通道內容易滯留介質,閥體通道不易沖洗,輸送藥物介質時容易產生污染,不適用于藥品、食品等介質管道上使用。

            抗生素截止閥4.jpg

            發明內容本實用新型的目的是針對現有技術存在的缺點,提供一種閥體通道易沖洗,介質不易滯留在閥瓣和閥體通道內,適用于藥品、食品等介質管道上使用的禁油三合一抗生素截止閥。本實用新型的技術方案包括閥體、閥瓣、閥蓋、閥桿、支架、手輪、密封件和安裝件組成,在閥體進口通道和出口通道之間制有閥座,閥瓣位于閥體出口通道內,主要是閥瓣上包覆一層聚四氟乙稀密封面,閥體通道采用圓弧角設計,流道表面噴隔膜層。在以上技術方案中,閥體底部設有排污孔。本實用新型的優點是閥瓣和閥體通道易沖洗、消毒,不易滯留介質和產生介質交叉污染,適用于藥品和食品介質的輸送。

            一、工作環境溫度要在(-30~+60)相對濕度不大于95%95%,相對濕度不大于95%;

              二、前后位置應有直管段,長度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性;

              三、仔細檢查調節閥:安裝之前,檢查并除去所有運輸擋塊、防護用堵頭或墊片表面的蓋子,檢查閥體內部以確保不存在異物;

              四、確認管道清潔:管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成閥門不能正確地關閉。為了減小危險情況發生的可能性,需在安裝閥門前清洗所有的管道;

              五、在安裝閥門之間,先閱讀指導手冊。指導手冊介紹該產品以及安裝前和安裝時應注意的安全事項及預防措施;

              六、確保在氣動閥的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護時容易地拆卸執行機構或閥芯。對于法蘭連接的閥體,確保法蘭面準確地對準以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后,輕輕地旋緊螺栓,后以交錯形式旋緊這些螺栓。

              七、氣動閥應安裝在水平管道上,并上下與管道垂直,一般要在閥下加以支撐,保證穩固可靠。對于特殊場合下,需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時,也應將調節閥進行支撐。安裝時,要避免給氣動調節閥帶來附加應力;

            氣動帶手動截止閥03.jpg

              訂貨須知:

              一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
              二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

              三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。

               如果你對YJ641F氣動直行程抗生素截止閥感興趣,想了解更詳細的產品信息,填寫下表直接與廠家聯系:

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