上海申弘閥門(mén)有限公司
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ZSHQ氣動(dòng)三通活塞式調(diào)節(jié)閥的詳細(xì)資料：
ZSHQ氣動(dòng)三通活塞式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型屬于閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用活塞作為平衡元件的三通調(diào)節(jié)閥。三通調(diào)節(jié)閥，是由直行程和采用圓筒型薄壁窗口形閥芯的三通合流(分流)閥組成。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流量特性，直接接受調(diào)節(jié)儀表輸入的等控制信號(hào)及單相電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路流體介質(zhì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，廣泛應(yīng)用于控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。現(xiàn)有的三通調(diào)節(jié)閥閥芯部件較為簡(jiǎn)單，在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，高壓力差的介質(zhì)會(huì)對(duì)閥芯部件產(chǎn)生不平衡力，整閥的調(diào)節(jié)性能受介質(zhì)壓力波動(dòng)的影響較大，影響精度。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.閥采用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用三根立相連，整個(gè)高度可減小約30％，重量可減輕約30％。
2.閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流阻流道，額定流量系統(tǒng)數(shù)增大30％。
3.閥內(nèi)件密封部分有嚴(yán)密型和軟密封兩種，嚴(yán)密型為堆焊硬質(zhì)合金，軟密封型為質(zhì)材料制作，關(guān)閉進(jìn)密封性能優(yōu)良。
4.平衡型閥內(nèi)件，提高了切斷閥的許用壓差。
5.波紋管密封型對(duì)移動(dòng)的閥桿形成*的密封，堵絕了介質(zhì)外漏的可能性。
6. 活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，操作力大，使用壓差大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)提供一種用活塞作為平衡元件的三通調(diào)節(jié)閥的技術(shù)方案。所述的一種用活塞作為平衡元件的三通調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥芯部件、閥蓋和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述的閥芯部件包括閥芯和閥桿，其特征在于所述的閥蓋和閥體之間固定設(shè)置活塞導(dǎo)套，所述的活塞導(dǎo)套中配合設(shè)置活塞，所述的活塞設(shè)置于閥桿上端，所述的閥桿中部沿長(zhǎng)度方向貫穿設(shè)置中心孔，所述的閥桿頂部設(shè)置與中心孔相通的側(cè)孔。
所述的一種用活塞作為平衡元件的三通調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的閥桿與活塞螺紋連接。
所述的一種用活塞作為平衡元件的三通調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的活塞與活塞導(dǎo)套之間配合設(shè)置0形密封圈。
上述的一種用活塞作為平衡元件的三通調(diào)節(jié)閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通過(guò)閥桿上設(shè)置活塞、中心孔和側(cè)孔，閥蓋和閥體之間設(shè)置活塞導(dǎo)套，構(gòu)成壓力自平衡結(jié)構(gòu)，消除了介質(zhì)在高壓力差時(shí)對(duì)閥芯部件的不平衡力，使整閥的調(diào)節(jié)性能不受介質(zhì)壓力波動(dòng)的影響，提高了精度。
閥體
| 形 式 | 三通鑄造球型閥 |
| 公稱通徑 | 合流閥：25-300分流閥：80-300 |
| 公稱壓力 | PN16、40、64bar |
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JB/T79.1-94、792-94等 |
| 材 料 | 鑄鋼( ZG230450)、鑄不銹鋼（ZGICr18Ni9Ti、ZGICr18Ni12M02Ti）等 |
| 上 閥 蓋 | 標(biāo)準(zhǔn)型：-17-230℃ 散熱型：230-450℃ 波紋管密封型：-40-350℃ |
| 閥蓋形式 | 螺栓壓緊式 |
| 填 料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氰乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
閥內(nèi)組件
| 閥芯型式 | 薄壁圓筒型閥芯 |
| 流量特性 | 等百分比特性和線性特性 |
| 材 料 | 不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12M02Ti、316L）、不銹鋼堆司太萊合金、鈦和耐腐蝕臺(tái)金等。 |
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
| 型 式 | ZHA/B多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu) | ||||
| 型 號(hào) | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
| 有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
| 行程mm | 10、16 | 25 | 40 | 40、60 | 100 |
| 彈簧范圍KPa | 20-100（標(biāo)準(zhǔn)）、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
| 膜片材料 | 丁晴橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 | ||||
| 供氣壓力 | 140-400KPa | ||||
| 氣源接口 | RC1/4" | ||||
| 環(huán)境溫度 | -30-70℃ | ||||
閥作用形式
氣關(guān)式(B)一失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO);氣開(kāi)式(K)一失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)
附件（根據(jù)要求配置）
定位器、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等
性能
| 項(xiàng) 目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | ||||
| 基本誤差% | ±5.0 | ±1.0 | ||||
| 回 差% | ≤3.0 | ≤1.0 | ||||
| 死 區(qū)% | ≤3.0 | ≤0.4 | ||||
| 始終點(diǎn)偏差% | 氣開(kāi) | 始點(diǎn) | 土2.5 | ±1.0 | ||
| 終點(diǎn) | ±5.0 | ±1.0 | ||||
| 氣關(guān) | 始點(diǎn) | ±5.0 | ±1.0 | |||
| 終點(diǎn) | 土2.5 | ±1.0 | ||||
| 額定行程偏差% | ≤2.5 | |||||
| 泄漏量1/h | 0.01%X閥額定容量 | |||||
| 可調(diào)范圍R | 30:1 | |||||
型號(hào)編制
| Z | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) | H | 結(jié)構(gòu)形式 | -公稱壓力 | 閥體材質(zhì) | 公稱通徑 |
| Z系列調(diào)節(jié)閥 | J:氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu) H:氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu) | H直行程 | F:三通分流調(diào)節(jié)閥 H:三通合流調(diào)節(jié)閥 F(H)G:散熱型三通分(合)流調(diào)節(jié)閥 F(H)V:波紋管型三通分(合)流調(diào)節(jié)閥 F(H)D:低溫型三通分(合)流調(diào)節(jié)閥 | PN16=16 CL150LB=150 LB JIS10K=10K | C=WCB LC=LCB P=CF8 PL=CF3 R=CF8M RL=CF3M D=特殊材質(zhì) | DN25= DN25 NPS1〞= NPS 1〞 |
| 如：氣動(dòng)薄膜三通分流調(diào)節(jié)閥，散熱型，壓力PN16，閥體材料為WCB，公稱通徑DN50，型號(hào)為：ZJHFG-16C DN50 | ||||||
性能
| 流量特性 | 直線、等百分比 | ||
| 可調(diào)范圍 | 30:1 | ||
| 額定CV值 | 等百分比直線CV8.5~1280 | ||
| 允許泄漏量 | 硬密封:IV級(jí)（0.01% 閥額定容量） | ||
| 性能指標(biāo) | 氣動(dòng) | 電動(dòng) | |
| 基本誤差% | ±1.5 | ±1.0 | |
| 回差% | ≤1.5 | ≤1.0 | |
| 死區(qū)% | ≤0.6 | ≤1.0 | |
| 始終點(diǎn)偏差% | ±2.5 | ±2.5 | |
| 額定行程偏差% | ≤2.5 | ≤2.5 | |
閥座直徑mm | 合流 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
分流 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量 系數(shù)kv | 合流 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 52 | 85 | 125 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 |
分流 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 85 | 125 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 | |
公稱壓力MPa | 1.6 4.0 6.4 | ||||||||||||
行 程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||
流量特性 | 直線 | ||||||||||||
介質(zhì)溫度℃ | -20～200、-40～+250(常溫型)、-40～315（中溫型） | ||||||||||||
法蘭尺寸 | 鑄鐵法蘭尺寸按JB79-59，鑄鋼法蘭尺寸按JB79-59 | ||||||||||||
法蘭型式 | 法蘭密封面型式按JB77-59，其中鑄鋼法蘭按光滑式，鑄鋼法蘭按凹式 | ||||||||||||
閥體材質(zhì) | HT200,ZG230-450、ZG1Cr18Ni9 | ||||||||||||
閥芯材質(zhì) | 1Cr18Ni9 | ||||||||||||
上閥蓋型式 | 普通式（常溫型），熱片式（中溫型） | ||||||||||||
可調(diào)比 | 30:1 | ||||||||||||
氣源接頭 | M16×1.5 | ||||||||||||
公稱通徑(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
L(mm) | PN1.6MPa | 185 | 200 | 220 | 250 | 275 | 300 | 350 | 410 | 450 | 550 | 635 | 720 |
PN4.0MPa | 190 | 210 | 230 | 255 | 285 | 310 | 355 | 425 | 460 | 560 | 660 | 740 | |
PN6.4MPa | 200 | 210 | 235 | 265 | 295 | 320 | 370 | 440 | 475 | 570 | 670 | 770 | |
H1(mm) | PN1.6MPa | 140 | 150 | 160 | 180 | 200 | 220 | 220 | 256
| 278 | 322 | 540 | 612 |
PN4.0MPa | 150 | 160 | 170 | 190 | 220 | 232 | 256 | 295 | 313 | 372 | 540 | 612 | |
PN6.4MPa | 160 | 170 | 180 | 200 | 220 | 242 | 266 | 300 | 318 | 382 | 540 | 612 | |
H(mm) | 普通型 | 435 | 441 | 465 | 480 | 584 | 585 | 575 | 762 | 772 | 792 | 1203 | 1234 |
散熱片型 | 565 | 571 | 595 | 610 | 631 | 748 | 738 | 961 | 971 | 989 | 1525 | 1554 | |
D(mm) | 285 | 360 | 470 | ||||||||||
重量(KG) | 72 | 75 | 81 | 88 | 135 | 158 | 190 | 262 | 322 | 450 | 550 | 600 | |
一種用活塞作為平衡元件的三通調(diào)節(jié)閥，屬于閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域。其包括閥體、閥芯部件、閥蓋和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，閥芯部件包括閥芯和閥桿，閥蓋和閥體之間固定設(shè)置活塞導(dǎo)套，活塞導(dǎo)套中配合設(shè)置活塞，活塞設(shè)置于閥桿上端，閥桿中部沿長(zhǎng)度方向貫穿設(shè)置中心孔，閥桿頂部設(shè)置與中心孔相通的側(cè)孔。上述的一種用活塞作為平衡元件的三通調(diào)節(jié)閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通過(guò)閥桿上設(shè)置活塞、中心孔和側(cè)孔，閥蓋和閥體之間設(shè)置活塞導(dǎo)套，構(gòu)成壓力自平衡結(jié)構(gòu)，消除了介質(zhì)在高壓力差時(shí)對(duì)閥芯部件的不平衡力，使整閥的調(diào)節(jié)性能不受介質(zhì)壓力波動(dòng)的影響，提高了精度。
1、安裝前的檢查
在安裝三通調(diào)節(jié)閥之前，應(yīng)該檢查三通調(diào)節(jié)閥的產(chǎn)品質(zhì)量，從外觀檢查開(kāi)始，再檢查運(yùn)輸過(guò)程中零件和附件有無(wú)丟失，有無(wú)合格證，必要時(shí)進(jìn)行靜態(tài)特性的檢查或?qū)ｍ?xiàng)檢查。
2、安裝原則
(1)三通調(diào)節(jié)閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上、下要留有一定空間，以便進(jìn)行閥的拆裝和修理。對(duì)于裝有氣動(dòng)閥門(mén)定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥，必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。
(2)三通調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對(duì)于特殊場(chǎng)合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí)，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時(shí)，要避免給三通調(diào)節(jié)閥帶來(lái)附加應(yīng)力，如管道與閥不同心或法蘭不平行等。
(3)三通調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30～+ 60)℃，相對(duì)濕度不大于95%。因調(diào)節(jié)閥的薄膜和密封環(huán)等橡膠制品零件在低溫時(shí)易硬化變脆、高溫時(shí)老化，所以在安裝時(shí)應(yīng)注意安裝位置，離開(kāi)加熱爐、高溫管道。
(4)三通調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，閥前后直管段長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑(10D)，以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
(5)三通調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不同時(shí)，應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。
(6)要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動(dòng)操作，可在不停車(chē)情況下對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。
(7)三通調(diào)節(jié)閥在安裝前要*清除管道內(nèi)的異物，如污垢、焊渣等。安裝后用常溫水進(jìn)行試運(yùn)行，試運(yùn)行時(shí)應(yīng)將閥全打開(kāi)，或?qū)⑴酝ㄩy打開(kāi)。試運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意閥體與管道連接處的密封性等。、
3、安裝形式
三通調(diào)節(jié)閥的安裝通常情況下有一個(gè)調(diào)節(jié)閥組，即上游閥、旁路閥、下游閥和調(diào)節(jié)閥。
4、三通調(diào)節(jié)閥安裝方位的選擇
通常調(diào)節(jié)閥要求垂直安裝。在滿足不了垂直安裝時(shí)，對(duì)法蘭用4個(gè)螺栓固定的調(diào)節(jié)閥可以有向上傾斜45°、向下傾斜45°、水平安裝和向下垂直安裝四個(gè)位置。對(duì)法蘭用8個(gè)螺栓固定的調(diào)節(jié)閥則可以有9個(gè)安裝位置，分別相隔22.5°。在這些安裝位置中，的是垂直向上安裝，應(yīng)該優(yōu)先選擇;向上傾斜的位置為其次，依次是22.5°、45°、67.5°;向下垂直安裝為再次位置;最差的位置是水平安裝，它與接近水平安裝的向下傾斜67.5°，一般不被采納。
5、三通調(diào)節(jié)閥的維護(hù)
由于調(diào)節(jié)閥使用環(huán)境惡厲，在使用中難免出現(xiàn)一定故障。因此，進(jìn)行一定的調(diào)節(jié)閥維護(hù)與維修十分必要。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的平衡閥型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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