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          上海申弘閥門有限公司
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          不銹鋼自力式氮氣減壓穩(wěn)壓閥
          更新時間:2022-08-21
          產(chǎn)品型號:316L
          描述:316L不銹鋼自力式氮氣減壓穩(wěn)壓閥當閥后壓力P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時,頂盤的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關(guān)向閥座的位置,直到頂盤的作用力與彈簧反作用力相平衡為止。

          316L不銹鋼自力式氮氣減壓穩(wěn)壓閥的詳細資料:

          316L不銹鋼自力式氮氣減壓穩(wěn)壓閥 產(chǎn)品說明

          本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有過濾器使用一段時間后,需停產(chǎn)維護、更換,存在日常的維護成本高的問題,提供一種自力調(diào)節(jié)閥的氮氣源提純裝置。自力調(diào)節(jié)閥的氮氣源提純裝置,它包括過濾罐、脫油液和干燥器,過濾罐的氮氣輸入端設(shè)置在過濾罐的底部,過濾罐的氮氣輸出端設(shè)置在過濾罐的頂部,脫油液置于過濾罐的內(nèi)腔體中,過濾罐的氮氣輸入端與氮氣源的輸出端連通,過濾罐的氮氣輸出端與干燥器的輸入端連通,干燥器的輸出端與氮氣供氣的輸入端連通。

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          (1)作閥后壓力調(diào)節(jié)時的工作原理:

             工藝介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2,P2經(jīng)過導壓管輸入到執(zhí)行器的下膜室內(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用相平橫,決定了閥芯、閥座相對位置,控制閥后壓力。當閥后壓力P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時,頂盤的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關(guān)向閥座的位置,直到頂盤的作用力與彈簧反作用力相平衡為止。這時閥芯與閥座之間的流通面積減少,流阻變大,從而使P2降為設(shè)定值。同理,當閥后壓力P2降低時,作用方向與上述相反,這就是閥后壓力調(diào)節(jié)時的工作原理。

            當需要改變閥后壓力P2的設(shè)定值時,可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。

            (2)作用前壓力調(diào)節(jié)時的工作原理:

            工藝介質(zhì)閥前壓力P1通過閥芯、閥座節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2,同時P1通過導壓管輸入到執(zhí)行器的上膜室內(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平橫,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥前壓力。當閥前壓力P1增加時,P1作用在頂盤的作用力也隨之增加。此時,頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯向離開閥座方向移動,直到頂盤的作用力于彈簧反作用力相平衡為止。這時,閥芯與閥座之間流通面積變大,流阻變小,從而使P1降為設(shè)定值。同理,當閥前壓力P1降低時,作用力方向與上述相反,這就是閥前壓力調(diào)節(jié)時的工作原理。

            當需要改變閥前壓力P1的設(shè)定值時,可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。

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          本實用新型通過密閉過濾罐內(nèi)腔體中的脫油液過濾掉氮氣中的油氣,氮氣源輸出的氮氣通過過濾罐底部進入到過濾罐的內(nèi)腔體的脫油液中,經(jīng)過脫油液脫去氮氣中的油氣,去油后的氮氣由過濾罐頂部的氮氣輸出端輸出給干燥器,干燥器輸出的氮氣供自力閥使用。

          本實用新型的脫油液采用常溫自來水,更換脫油液采用一邊進水,一邊排水的同步進行方式,在保證不停產(chǎn)的情況下,完成更換脫油液。因此日常的維護成本低。本實用新型的脫油率能達到99.99%。

          一:結(jié)合圖1說明本實施方式,本實施方式所述自力調(diào)節(jié)閥的氮氣源提純裝置,它包括過濾罐1、脫油液2和干燥器3,過濾罐I的氮氣輸入端設(shè)置在過濾罐I的底部,過濾罐I的氮氣輸出端設(shè)置在過濾罐I的頂部,脫油液2置于過濾罐I的內(nèi)腔體中,過濾罐I的氮氣輸入端與氮氣源的輸出端連通,過濾罐I的氮氣輸出端與干燥器3的輸入端連通,干燥器3的輸出端與氮氣供氣的輸入端連通。

          本實用新型通過密閉過濾罐I內(nèi)腔體中的脫油液2過濾掉氮氣中的油氣,氮氣源輸出的氮氣通過過濾罐I底部進入到過濾罐I的內(nèi)腔體的脫油液2中,經(jīng)過脫油液2脫去氮氣中的油氣,去油后的氮氣由過濾罐I頂部的氮氣輸出端輸出給干燥器3,干燥器3輸出的氮氣供自力閥使用。

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          316L不銹鋼自力式氮氣減壓穩(wěn)壓閥技術(shù)參數(shù)

          公稱通徑DN20253240506580100125150200250300
          額定流量系數(shù)Kv7112030487512019030048076011001750
          噪音衡量系數(shù)Z值0.60.60.60.550.550.50.50.450.40.350.30.20.2
          允許壓差

          (Mpa)

          PN161.61.51.21,0
          PN402.0
          閥蓋形式標準型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃
          壓蓋型式螺栓壓緊式
          密封填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
          閥芯形式單座、套筒型閥芯
          流量特性線性

          執(zhí)行器參數(shù)

          有效面積(cm )32※80250630
          壓力設(shè)定范圍(MPa)0.8~1.60.1~0.60.015~0.150.005~0.035
          0.3~1.20.05~0.30.01~0.07
          保證壓力閥正常工作的

          壓差△Pmin(MPa)

          ≥0.05≥0.04≥0.01≥0.005
          允許上下膜室之間壓差(MPa)2.01.250.40.15
          材料膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維
          控制管線、接頭銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4"

          注:※該有效面積所對應的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

          性能指標

          設(shè)定值偏差±8%
          允許泄露量

          (在規(guī)定實驗條件下)

          硬密封4×0.01%閥額定容量
          軟密封DN15~50DN65~125DN150~250
          10氣泡/min20氣泡/min40氣泡/min

          工作溫度

          公稱通徑15~125mm150~250mm
          密封型式硬密封≤150℃≤140℃
          冷卻罐≤200℃冷卻罐和加長件≤200℃
          冷卻罐和散熱片≤350℃ ※冷卻罐和加長件≤300℃ ※
          軟密封≤150℃

          注:※表示該閥允許工作溫度,僅當介質(zhì)為蒸汽時有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

          ZZYP自力式減壓閥044.jpg

          零件材料

          材料代號C(WCB)P(304)R(316)
          主要

          零件

          閥體WCB(ZG230-450)ZG1Cr18Ni9Ti(304)ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
          閥芯、閥座1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
          閥桿1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti
          膜片丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
          膜蓋A3、A4鋼涂四氟乙烯
          填料聚四氟乙烯、柔性石墨
          彈簧60Si2Mn
          導向套HPb59-1
          規(guī)格與技術(shù)參數(shù)
          公稱通徑DN(mm)20253240506580100125150200250300
          額定流量系數(shù)(KV)7112030487512019030048076011001750
          額定行程(mm)81014202540506070
          公稱壓力PN(Mpa)1.6、4.0、6.4
          壓力調(diào)節(jié)范圍(MP a)15~50 40~80 60~100 80~140 120~180 160~220 200~260

          240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620

          600~700 680~800 780~900 880~1000 980~1500 1000~2500

          流量特性(℃)快開
          調(diào)節(jié)精度(%)±5
          使用溫度(℃)≤350
          允許泄漏量硬密封(1/h)單座:≤10ˉ4閥額定容量(IV級);雙座、套筒:≤5×10ˉ3閥額定容量(II級)
          軟密封(m1/h)0.150.300.450.600.901.74.06.7511.1016.0
          減壓比最大10
          最小1.25























          ZZYP-16K自力式壓力調(diào)節(jié)閥016.jpg

          外形尺寸及重量

          公稱通徑DN20253240506580100125150200250300
          法蘭接管尺寸B38351260386210231380180020002200
          法蘭端面距L150160180200230290310350400480600730850
          壓力調(diào)節(jié)范圍kpa15-140H4755205407107808408809159401000
          A280308
          280-500H455500520690760800870880900950
          A230
          120-300H450490510680750790860870890940
          A176194280
          480-1000H445480670740780850860880930
          A176194280
          600-1500H445570600820890950100011001200
          A8596
          1000-2500H445570600820890950100011001200
          A8596
          重量kg2637427290114130144180200250
          導壓管接頭累紋M16×1.5

          連接尺寸及標準
          法蘭標準:鑄法法按BG9113-88、JB/79-94

          法蘭密封面型式:PN16凸面

          PN40、64為凹凸、閥體為凹面

          結(jié)構(gòu)長度按BG12221-98

          執(zhí)行機構(gòu)信號接口:內(nèi)螺紋M16×1.5


          ※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標準制造。如:ANSI、JIS、DIN等。

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          自力調(diào)節(jié)閥的氮氣源提純裝置,涉及氮氣源提純裝置,本實用新型為了解決現(xiàn)有過濾器使用一段時間后,需停產(chǎn)維護、更換,存在日常的維護成本高的問題,本實用新型包括過濾罐、脫油液和干燥器,過濾罐的氮氣輸入端設(shè)置在過濾罐的底部,過濾罐的氮氣輸出端設(shè)置在過濾罐的頂部,脫油液置于過濾罐的內(nèi)腔體中,過濾罐的氮氣輸入端與氮氣源的輸出端連通,過濾罐的氮氣輸出端與干燥器的輸入端連通,干燥器的輸出端與氮氣供氣的輸入端連通。本實用新型適用于氮氣源提純裝置。

          (1)關(guān)閉減壓閥前后截斷閥,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間,以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關(guān)閉旁路管線截斷閥。

          (2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥,并調(diào)整減壓閥后截斷閥的開啟度,保持管道有小流量通過。

          (3)松鎖緊螺母,緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時針轉(zhuǎn)動壓力上升,逆時針轉(zhuǎn)動壓力下降)。對于帶手柄的型號,由于正常狀態(tài)下,手柄處于自鎖位置,因此調(diào)整壓力時,應首先按下手柄,松開自鎖,再緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲,并觀察閥后近的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時針轉(zhuǎn)動手柄時,閥后壓力上升;逆時針轉(zhuǎn)動手柄時,閥后壓力下降。)。

          (4)緩慢打開減壓閥后截斷閥,并按照步驟

          (3)進一步調(diào)整閥后壓力,直到要求的設(shè)定植為止。

          (5)完成調(diào)整后,擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號,拉出手柄,利用內(nèi)部裝置鎖緊;如果手柄沒有鎖緊,左右轉(zhuǎn)動手柄,即可完成自鎖動作。

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          訂貨須知:

          一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。

          二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

          三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。


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