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          上海申弘閥門有限公司
          聯系人:申弘閥門
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          產品展示首頁 > 產品展示 > 截止閥型號 > 電動截止閥 > J941Y電動鉻鉬鋼法蘭式截止閥
          電動鉻鉬鋼法蘭式截止閥
          更新時間:2022-12-11
          產品型號:J941Y
          描述:J941Y電動鉻鉬鋼法蘭式截止閥本系列閥門,當順時針方向旋轉手輪時,閥瓣下降將通道切斷,即為關閉。逆時針方向旋轉手輪時,閥瓣上升,即為開啟。

          J941Y電動鉻鉬鋼法蘭式截止閥的詳細資料:

          J941Y電動鉻鉬鋼法蘭式截止閥 產品說明

          由于介質通過閥門的流動方向發生了變化,因此截止閥的最小流阻也較高于大多數其他類型的閥門。然而,根據閥體結構和閥桿相對于進、出口通道的布局,這種狀況是可以改善的。同時.由于截止閥瓣開與關之間行程小,密封面又能承受多次啟閉,因此它很適用于需要頻繁開關的場合。截止閥可用于大部分介質流程系統中。已研制出滿足石化、電力、冶金、城建、化工等部門各種用途的多種形式的截止閥。

          638045644585008844171.jpg

          截止閥的使用極為普遍,但由于開啟和關閉力矩較大、結構長度較長,通常公稱通徑都限制在250mm 以下,也有到400mm 的,但選用時需特別注意進出口方向。一般150mm 以下的截止閥介質大都從閥瓣的下方流入,而200mm 以上的截止閥介質大都從閥瓣的上方流入。這是考慮到閥門的關閉力矩所致。為了減小開啟或關閉力矩,一般200mm 以上的截止閥都設內旁通或外旁通閥門。是閥門實現開啟、關閉或調節控制的驅動設備Z型電裝適用于。可用于明桿閥,也可用于暗桿閥。其具有功能全、性能可靠、控制系統*、體積小、重量輕、使用維護方便等特點。可對閥門實行遠控、集控和自動控制。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等行業。

          638045644859297099779.jpg

          Z15-36W電動執行機構的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術條件》的規定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分:隔爆型“d"》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規定。本系列閥門主要用于石油、化工、電站等行業中,切斷或接通管路,從而使系統正常運行。

          638045644588133876982.jpg

          工作原理和結構說明:

          本系列閥門,當順時針方向旋轉手輪時,閥瓣下降將通道切斷,即為關閉。逆時針方向旋轉手輪時,閥瓣上升,即為開啟。

          1.閥門兩端連接采用法蘭端或堆焊端結構,由用戶在訂單中指明。

          2.本系列閥門采用填料密封結構,填料選用國際上通用的柔性石墨組合填料。

          3.本系列閥門常規操作方式為手輪或傘齒輪裝置,用戶也可選用與之相配的電動裝置、液壓執行器、氣動執行器。

          4.閥瓣、閥座密封面用合金鋼或鈷基硬質合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、康擦傷性能好,使用壽命長。

          638045645198051965594.jpg

          J41Y鉻鉬鋼截止閥性能規范:

          公稱壓力

          試驗壓力(MPa)

          適用溫度(℃)

          適用介質

          PN(MPa)

          強度試驗

          密封試驗

          1.6

          2.4

          1.8

          ≤540

          蒸氣、酸堿類介質

          2.5

          3.8

          2.8

          4

          6

          4.4

          6.4

          9.6

          7.1

          10

          15

          11

          16

          24

          17.6










          J41Y鉻鉬鋼截止閥零件材料與工況:

          閥 體

          ZGCr5Mo

          閥 蓋

          ZGCr5Mo

          支 架

          ZGCr5Mo

          閥 瓣

          Cr5Mo

          閥 桿

          25Cr2MoV

          閥 座

          STL

          密封環

          304、增強柔性石墨

          填 料

          增強柔性石墨

          閥桿螺母

          ZCuA110Fe3

          J941Y電動鉻鉬鋼法蘭式截止閥使用范圍

          產品類型

          適用介質

          適用溫度(℃)

          J41(H.Y)-C型

          J941(H.Y)-C型

          水、蒸汽、油品

          ≤425℃

          ≤450℃

          J41Y-I型

          J941Y-I型

          水、蒸汽、油品

          ≤550℃


          【J41Y鉻鉬鋼截止閥-主要零件材料】

          產品類型

          零件名稱

          閥體、閥蓋bonnet

          閥桿

          閥瓣

          密封面

          閥桿螺母

          填料

          緊固件

          手輪

          J41(H.Y)-C型 J941(H.Y)-C型

          25、WCB

          鉻不銹鋼

          2Cr1325

          H:不銹鋼Y:鈷基硬質合金鋼

          鋁青銅

          柔性石墨

          優質碳鋼

          可鍛鑄鐵

          J41Y-I型J941Y-I型

          鉻鉬鋼

          鉻鉬鋼

          合金鋼

          鈷基硬質合金鋼

          鋁青銅

          柔性石墨

          合金鋼

          可鍛鑄鐵









          電動截止閥26.jpg

          J941Y電動鉻鉬鋼截止閥主要尺寸:

          公稱壓力

          公稱通徑

          主要外形尺寸及連接尺寸(mm)

          PN(MPa)

          DN(mm)

          L

          D

          D1

          D2

          D6

          b-f

          f2

          z-φd

          H

          Do

          1.6

          10

          130

          90

          60

          40

          /

          14-2

          /

          4-14

          198

          120

          15

          130

          95

          65

          45

          /

          16-2

          /

          4-14

          218

          120

          20

          150

          105

          75

          55

          /

          16-2

          /

          4-14

          258

          140

          25

          160

          115

          85

          65

          /

          16-2

          /

          4-14

          275

          160

          32

          180

          135

          100

          78

          /

          18-2

          /

          4-18

          280

          180

          40

          200

          145

          110

          85

          /

          18-3

          /

          4-18

          330

          200

          50

          230

          160

          125

          100

          /

          18-3

          /

          4-18

          350

          240

          65

          290

          180

          145

          120

          /

          18-3

          /

          4-18

          400

          280

          80

          340

          195

          160

          135

          /

          20-3

          /

          8-18

          355

          280

          100

          350

          215

          180

          155

          /

          22-3

          /

          8-18

          415

          320

          125

          400

          245

          210

          185

          /

          24-3

          /

          8-18

          460

          360

          150

          480

          280

          240

          210

          /

          24-3

          /

          8-23

          510

          400

          200

          600

          335

          295

          265

          /

          26-3

          /

          12-23

          710

          400

          250

          650

          405

          355

          320

          /

          30-3

          /

          12-25

          786

          450

          300

          750

          460

          410

          375

          /

          30-4

          /

          12-25

          925

          500

          2.5

          10

          130

          90

          60

          40

          /

          16-2

          /

          4-14

          198

          120

          15

          130

          95

          65

          45

          /

          16-2

          /

          4-14

          218

          120

          20

          150

          105

          75

          55

          /

          16-2

          /

          4-14

          258

          140

          25

          160

          115

          85

          65

          /

          16-2

          /

          4-14

          275

          160

          32

          180

          135

          100

          78

          /

          18-2

          /

          4-18

          280

          180

          40

          200

          145

          110

          85

          /

          18-3

          /

          4-18

          330

          200

          50

          230

          160

          125

          100

          /

          20-3

          /

          4-18

          350

          240

          65

          290

          180

          145

          125

          /

          22-3

          /

          8-18

          400

          280

          80

          310

          195

          160

          145

          /

          22-3

          /

          8-18

          355

          280

          100

          350

          230

          190

          160

          /

          24-3

          /

          8-23

          415

          320

          125

          400

          270

          220

          188

          /

          28-3

          /

          8-25

          460

          360

          150

          480

          300

          250

          218

          /

          30-3

          /

          8-25

          510

          400

          200

          600

          360

          310

          278

          /

          34-3

          /

          12-25

          710

          400

          250

          650

          425

          370

          332

          /

          36-3

          /

          12-30

          786

          450

          300

          750

          485

          430

          390

          /

          40-4

          /

          12-30

          925

          500

          4.0

          10

          130

          90

          60

          40

          34

          16-2

          4

          4-14

          198

          120

          15

          130

          95

          65

          45

          40

          16-2

          4

          4-14

          233

          120

          20

          150

          105

          75

          55

          51

          16-2

          4

          4-14

          275

          140

          25

          160

          115

          85

          65

          58

          16-2

          4

          4-14

          285

          160

          32

          180

          135

          100

          78

          66

          18-2

          4

          4-18

          302

          180

          40

          200

          145

          110

          85

          76

          18-3

          4

          4-18

          355

          200

          50

          230

          160

          125

          100

          88

          20-3

          4

          4-18

          373

          240

          65

          290

          180

          145

          125

          110

          22-3

          4

          8-18

          408

          280

          80

          310

          195

          160

          145

          121

          22-32

          4

          8-18

          436

          320

          100

          350

          230

          190

          160

          150

          24-3

          4.5

          8-23

          480

          360

          125

          400

          270

          220

          188

          176

          28-3

          4.5

          8-25

          558

          400

          150

          480

          300

          250

          218

          204

          30-3

          4.5

          8-25

          611

          400

          200

          600

          375

          320

          282

          260

          38-3

          4.5

          12-30

          720

          400




          閥門安裝:

          1.閥門安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符,并注意介質流動方向只能與閥體上的箭頭指示方向一致。

          2.安裝前應檢查閥門通道和密封面,如有污垢附著,應及時清理。

          3.安裝前應仔細檢查手動裝置操作是否靈活,有無卡阻現象。

          638045644586259059749.jpg

          維護、保養和使用注意事項

          1、閥門應存放在干燥、通風的室內,閥門兩端應堵塞。

          2、長期存放的閥門應定期檢查,清除污物。應特別注意密封面的清潔,防止密封面的損壞。

          3、安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。

          4、安裝前應檢查閥門內腔和密封面,如有污垢,應使用清潔布擦拭干凈。

          5、閥門使用后應定期檢查,檢查主管道密封面以及旁通密封面。若損壞失效,應及時修理或更換。

          電動截止閥68.jpg

          訂貨須知:

          一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。

          二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

          三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。


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